[实用新型]钣金弹卡测试组件

说明书

本实用新型公开了一种钣金弹卡测试组件，包括一量测治具以及一钣金件，钣金件的侧边设置有多个弹卡以及凸出的凸台，弹卡的下方形成有下陷于凸台的凹槽，每个凹槽对应多个弹卡；弹卡高出于凸台，并与凹槽之间形成有卡口；量测治具包括平行设置的第一平板以及第二平板；第一平板平行贴靠在凸台，并可分离插入于卡口；第二平板可分离移动于弹卡的上方。通过第一平板检测弹卡的下表面，第二平板检测弹卡的上表面，由此只需要量测治具的一次推入即可完成弹卡的测量。同时，在进行测量的时候，第一平板与凸台平行贴靠，由此即使第一平板伸入卡口也不会产生倾斜，保证了测量的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种钣金弹卡测试组件。

背景技术

目前，钣金件的侧边的弹卡需要进行配合，因此需要保证其精度。通常的测试精度的方式是通过塞规塞入弹卡下方进行测量。

然而，传统塞规在塞入的时候，首先其水平状态无法保证，由此测量误差大。其次，量测需要通止两个塞片，测量两次。导致ice来那个的效率非常低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中弹卡量测精度差，效率低的缺陷，提供一种钣金弹卡测试组件。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种钣金弹卡测试组件，其特点在于，所述钣金弹卡测试组件包括一量测治具以及一钣金件，所述钣金件的侧边设置有多个弹卡以及凸出的凸台，其中，

所述弹卡的下方形成有下陷于所述凸台的凹槽，每个所述凹槽对应多个所述弹卡；

所述弹卡高出于所述凸台，并与所述凹槽之间形成有卡口；

所述量测治具包括平行设置的第一平板以及第二平板；

所述第一平板平行贴靠在所述凸台，并可分离插入于所述卡口；

所述第二平板可分离移动于所述弹卡的上方。

本方案中，通过第一平板检测弹卡的下表面，第二平板检测弹卡的上表面，由此只需要量测治具的一次推入即可完成弹卡的测量。测量时，弹卡一旦与第一平板或第二平板产生干涉，即可判断出弹卡不符合要求。同时，在进行测量的时候，第一平板与凸台平行贴靠，由此即使第一平板伸入卡口也不会产生倾斜，保证了测量的精度。

较佳地，所述弹卡沿直线排列，所述量测治具的宽度不小于至少两个所述弹卡排列形成的宽度。由此在测量时可以增加同时测量的弹卡数量，进一步提高测量的效率。

较佳地，所述第一平板和所述第二平板之间形成有一卡槽，所述弹卡可分离伸入于所述卡槽内。通过第一平板和第二平板形成的卡槽，约束了弹卡的设计尺寸，由此可以对弹卡是否尺寸合格进行测量。

较佳地，所述弹卡的下表面与所述凹槽之间具有一第一设计距离。第一设计距离为理论距离，实际生产中，实际的尺寸有可能偏离第一设计距离。

较佳地，所述第一平板的上表面与所述凹槽之间的距离等于所述第一设计距离。通过第一平板参照理论的第一设计距离，由此在测量时就可以作为标准来判断实际尺寸是否符合设计尺寸。

较佳地，所述第一设计距离的上下公差均为0.2mm。

较佳地，所述弹卡的上表面与所述凹槽之间具有一第二设计距离。第二设计距离为理论距离，实际生产中，实际的尺寸有可能偏离第二设计距离。

较佳地，所述第二平板的下表面与所述凹槽之间的距离等于所述第二设计距离。通过第二平板参照理论的第二设计距离，由此在测量时就可以作为标准来判断实际尺寸是否符合设计尺寸。

较佳地，每个所述凹槽对应的所述弹卡的数量相同，其中，

所述量测治具的宽度不小于各所述凹槽对应的弹卡排列形成的宽度；