[实用新型]一种脱蜡槽有效
申请号: | 201920428366.7 | 申请日: | 2019-03-30 |
公开(公告)号: | CN209811146U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 蒋克;王鹏 | 申请(专利权)人: | 常州联翔机械装备有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺母块 丝杠 升降装置 脱蜡槽 槽体 电机 技术方案要点 本实用新型 槽体内侧壁 槽体侧壁 槽体内部 滑动配合 铸造设备 转动连接 大空间 透液口 联动 螺接 运输 盛装 体内 | ||
本实用新型涉及铸造设备的技术领域,旨在提供一种脱蜡槽,其技术方案要点是包括升降装置、用于盛装水的槽体和带有透液口的提升筐,所述升降装置包括电机、丝杠和螺母块,所述丝杠设置在槽体内并与槽体转动连接,所述螺母块与槽体侧壁滑动配合,且螺母块螺接在丝杠上,所述电机设置在槽体内侧壁上并与丝杠联动,所述提升筐与螺母块连接。这种脱蜡槽其升降装置设置在槽体内部,在运输时能够节省较大空间,为运输带来方便。
技术领域
本实用新型涉及铸造设备的技术领域,特别涉及一种脱蜡槽。
背景技术
在制造货车、地铁、高铁的轨道上的制动机时,其零部件生产离不开熔模铸造工艺,熔模铸造工艺过程包括压制蜡模、组树、制型壳、脱蜡、焙烧、浇铸成铸件。在熔模铸造中,需要将制完模壳的模组中的蜡模和蜡棒溶失,而将制完模壳的模组中的蜡模和蜡棒溶失的装置称为熔模铸造模组的脱蜡装置。
公告号为CN207709796U的中国专利公开了一种熔模精密铸造型壳脱蜡槽,包括脱蜡槽和型壳提升篮,所述的脱蜡槽外壁设有保温层;所述的脱蜡槽上方设置有升降装置,所述的升降装置用于控制型壳提升篮在脱蜡槽内升降;所述的脱蜡槽内放有脱蜡液,所述的脱蜡槽内在脱蜡液的液面以下,从上到下分为三层,最上层为侧加温层,中间为底加温层,最下层为沉淀层;
在所述的侧加温层内,脱蜡槽侧壁上设置有迂回加热管,所述的迂回加热管进口与第一热源管道连接,出口与回收管道连接;在所述的底加温层内,设置有水平的第二热源管道,所述的第二热源管道上方连通有导热斜板,所述的导热斜板相互平行安装;第二热源管道的出口与回收管道连接;所述的沉淀层底部设有排污口。
这种熔模精密铸造型壳脱蜡槽虽然能够对铸造模组进行脱蜡,但是其升降装置设置在外部,在运输时会占用较大空间,为运输带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脱蜡槽,其升降装置设置在槽体内部,在运输时能够节省较大空间,为运输带来方便。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种脱蜡槽,包括升降装置、用于盛装水的槽体和带有透液口的提升筐,所述升降装置包括电机、丝杠和螺母块,所述丝杠设置在槽体内并与槽体转动连接,所述螺母块与槽体侧壁滑动配合,且螺母块螺接在丝杠上,所述电机设置在槽体内侧壁上并与丝杠联动,所述提升筐与螺母块连接。
通过采用上述技术方案,由于升降装置中的电机、丝杠和螺母块均设置在槽体内,从而不占用槽体外部的空间,在运输时,与将升降装置设置在槽体外部相比,能够节省较大空间,为运输带来方便;在使用时,启动电机,电机带动丝杠转动,丝杠在转动过程中带动螺母块在丝杠上往复移动,从而带动提升筐上下移动,改变提升筐与槽体之间的相对位置,方便将铸造模组放入到提升筐内。
进一步设置:所述电机上设有驱动轴,所述驱动轴上设有主动齿轮,所述丝杠上设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,电机在工作状态下带动主动齿轮转动,主动齿轮在转动过程中带动从动齿轮啮合,从动齿轮带动丝杠转动,从而实现驱动丝杠转动的目的。
进一步设置:所述丝杠和螺母块均设置为两个,所述提升筐的两端分别与螺母块连接,两个丝杠之间通过传动组件连接,所述传动组件包括链轮和链条,每个所述丝杠上设有链轮,所述链条套设在链轮上并被链轮张紧。
通过采用上述技术方案,提升筐的两端分别与螺母块连接,从而提高了提升筐在移动过程中的稳定性,减小了提升筐在移动过程中出现晃动的可能性。
进一步设置:所述主动齿轮小于从动齿轮。
通过采用上述技术方案,由于主动齿轮小于从动齿轮,从而起到减速作用,使丝杠获得的转速小于电机的转速,从而使丝杠能够缓慢的转动,进而提高提升筐在移动过程中的稳定性。
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