[实用新型]一种钢球铸造生产线辅助运输装置

说明书

本实用新型公开了一种钢球铸造生产线辅助运输装置，包括固定台，所述固定台的一侧焊接有底板，底板的顶部开设有固定槽，固定槽内转动安装有转动柱，转动柱的顶部延伸至固定槽的外侧并焊接有转动盘，转动盘的外侧侧壁上焊接有软齿条，所述转动盘的顶部开设有多个放置槽，多个放置槽内均放置有集球桶，底板的顶部开设有电机槽，电机槽内固定安装有减速电机。本实用新型结构简单，操作方便，该运输装置可以缓解在钢球滚落时的冲击力，降低了集球桶和其他设备的耗损，也避免了钢球因冲击力冲出集球桶外，且可以自动更换集球桶，并对集球桶进行统一转移，减少了大量的空间和时间，节省了人力和物力。

技术领域

本实用新型涉及钢球铸造生产技术领域，尤其涉及一种钢球铸造生产线辅助运输装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球,根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，合金球等。其中合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，在钢球的生产中，通常按批次将生产好的钢球从带有坡度的输送板上滚送至集球桶中，然而每次当集球桶集满后，都需要工作人员用叉车和吊机将集球桶转移，占用了大量的空间、时间，浪费了人力、物力，且钢球从坡度滚下时惯性大，速度快，容易冲出集球桶外，也容易与集球桶发生碰撞并对集球桶造成损坏，造成浪费，为此我们提出一种钢球铸造生产线辅助运输装置，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢球铸造生产线辅助运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢球铸造生产线辅助运输装置，包括固定台，所述固定台的一侧焊接有底板，底板的顶部开设有固定槽，固定槽内转动安装有转动柱，转动柱的顶部延伸至固定槽的外侧并焊接有转动盘，转动盘的外侧侧壁上焊接有软齿条，所述转动盘的顶部开设有多个放置槽，多个放置槽内均放置有集球桶，底板的顶部开设有电机槽，电机槽内固定安装有减速电机，减速电机的输出轴上焊接有齿轮，齿轮与软齿条啮合，所述固定台的顶部焊接有斜坡，斜坡的两侧均焊接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有缓冲板，两个缓冲板的顶部均焊接有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端焊接有缓冲垫，两个侧板相互靠近的一侧转动安装有同一个转动板，斜坡的一侧焊接有导向座，导向座的顶部开设有导向槽。

优选的，所述底板的顶部开设有环形凹槽，转动盘的底部焊接有固定块，固定块与环形凹槽的侧壁滑动连接，放置槽的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与集球桶的外侧侧壁相接触，集球桶的外侧侧壁上开设有O型凹槽。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有第一转动槽，缓冲板的两侧均焊接有第一转动块，第一转动块转动安装在对应的第一转动槽内。

优选的，所述侧板的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有弧形杆，弧形杆的一端焊接在缓冲板的一侧，弧形杆的另一端焊接有防脱板，弧形杆上套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端焊接在缓冲板的一侧，拉伸弹簧的另一端焊接在侧板的一侧。

优选的，两个侧板相互靠近的一侧均开设有第二转动槽，转动板的两侧均焊接有第二转动块，第二转动块转动安装在对应的第二转动槽内，转动板的一侧固定安装有防护垫，防护垫的材质为硅橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：