[实用新型]一种退火工艺用收料装置

说明书

本实用新型公开了一种退火工艺用收料装置，涉及退火炉技术领域，包括设于炉体出料口的安装架，安装架沿钢管的运行方向设有三个以上的收料辊，收料辊与安装架转动连接且收料辊绕其自身轴线转动，安装架远离出料口的一侧设有引导斜面，引导斜面呈倾斜设置且一端与安装架抵接，引导斜面的另一端设有与从引导斜面下滑的钢管抵接的阻挡板，收料辊带动钢管逐渐远离出料口，钢管在运行过程中逐渐降温，运行到引导斜面上后，钢管在自身重力作用下在引导斜面上滑至与阻挡板抵接，使得钢管整齐堆放在引导斜面上，操作人员只需在阻挡板处收集成批的钢管，减少劳动强度，且阻挡板处的钢管温度相应已经降低，减少对人体的伤害。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，更具体地说，它涉及一种退火工艺用收料装置。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉以及回火炉等，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；焊件消除应力退火等热处理工艺。在生产钢管时，钢管在加工过程中需要进行退火处理，从而消除钢管的内部组织缺陷，提高钢的力学性能，减少残余应力。

现有公开号为CN204569985U的中国专利公开了一种钢管退火炉，它包括炉体和输送装置，炉体外设有保温层，炉体内成型有炉膛，炉膛的两端开设有进料口和出料口，输送装置位于炉膛内、且输送装置的两端分别穿过进料口和出料口后延伸至炉体外，炉膛的侧壁和顶面设有陶瓷纤维层，陶瓷纤维层上设有加热元件。

上述技术方案中，钢管在炉膛中完成退火处理之后从出料口送出，一般都是操作人员在出料口处通过使用隔热手套将钢管取下之后再进行堆放，增加操作人员的劳动强度，另外，炉体出料口处的温度以及钢管温度较高，操作人员长时间在高温环境下工作容易伤害皮肤组织或者造成安全事故。

实用新型内容

针对实际运用中人工在出料口收取钢管，增加劳动强度且容易造成安全事故这一问题，本实用新型目的在于提出一种退火工艺用收料装置，温度降低的钢管在阻挡板处成批的收集，减少操作人员一根一根收集的劳动强度，且降低安全事故的发生，具体方案如下：

一种退火工艺用收料装置，包括设于炉体出料口的安装架，所述安装架沿钢管的运行方向设有三个以上的收料辊，所述收料辊与所述安装架转动连接且所述收料辊绕其自身轴线转动，所述安装架远离所述出料口的一侧设有引导斜面，所述引导斜面呈倾斜设置且一端与所述安装架抵接，所述引导斜面的另一端设有与从所述引导斜面下滑的钢管抵接的阻挡板。

通过上述技术方案，退货处理后的钢管从炉体的出料口出来之后，直接运行到收料辊上，收料辊一致处于转动状态，带动钢管逐渐远离出料口，钢管在运行过程中逐渐降温，运行到引导斜面上后，钢管在自身重力作用下在引导斜面上滑至与阻挡板抵接，使得同一批的钢管同时停止运行，且整齐堆放在引导斜面上，操作人员只需将成批的钢管搬至相应位置，综上，操作人员只需在阻挡板处收集成批的钢管，减少劳动强度，且阻挡板处的钢管温度相应已经降低，减少对人体的伤害。

进一步的，所述安装架沿钢管运行方向的两侧设有降温组件，所述降温组件包括喷气管以及与所述喷气管连通的供气件，所述喷气管对准所述收料辊。

通过上述技术方案，喷气管与供气件的配合对处于运行过程中的钢管喷出气体，提高钢管表面温度降低的速度，同时加快空气的流动速度，让操作人员感到凉爽。

进一步的，所述收料辊沿其长度方向上开设有三个以上的定位环槽，相邻两个所述定位环槽之间平行设置。

通过上述技术方案，控制钢管在定位滑槽中，使得钢管在运行过程中一直在收料辊上保持稳定的状态，减少钢管在收料辊振动作用下产生歪斜，从而减少钢管之间的相互碰撞产生磨损。

进一步的，所述定位环槽中设有耐热层。

通过上述技术方案，由于钢管退火处理后温度较高，钢管在定位环槽中运动时，耐热层的设置减少钢管对收料辊的破坏。