[实用新型]电池胶纸撕膜定位装置

说明书

一种电池胶纸撕膜定位装置，包括：安装基座、输出组件、下传送组件、上传送组件及升降定位组件，输出组件包括电机及输出齿轮，下传送组件包括下传送轴及第一传动齿轮，下传送轴转动设置于安装区内，上传送组件包括上传送轴及第二传动齿轮，上传送轴的外侧面设置有弹性压条，升降定位组件包括升降固定座、升降驱动件及升降压轮；升降压轮上设置有限位凸条，上传送轴上开设有限位凹槽。本实用新型的电池胶纸撕膜定位装置通过设置安装基座、输出组件、下传送组件、上传送组件及升降定位组件，从而能够通过弹性压条对电池胶纸进行压紧固定，使得电池胶纸在进行撕膜操作时不会发生位置偏移，由此提高电池胶纸的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及胶纸生产制造技术领域，特别是涉及一种电池胶纸撕膜定位装置。

背景技术

如图1所示，为一种电池胶纸10，用于粘接在电池壳体表面上，使得电池壳体表面上具有粘性，如此，能够对电池进行零部件粘接或者对相邻两个电池进行粘接固定操作。所述电池胶纸10包括顺序叠置的离型膜层11、双面胶层12及蓝膜层13，在使用过程中，先将蓝膜层13撕除，然后再通过双面胶层粘贴在电池上，当需要对电池进行零部件粘接或者对相邻两个电池进行粘接固定操作时，再将离型膜层12撕除即可。

电池胶纸10在出厂前一般为片状结构，通过胶纸切割设备将其切割成长条胶纸状，从而应用贴附在对应的电池表面上。在进行长条胶纸状切割操作前，为了使电池胶纸10在使用时便于撕开蓝膜层13，需要在电池胶纸10靠近端部的位置处进行撕膜条痕14的切割操作，然后再将切离后的撕膜部分15去除，使得蓝膜层13的端部裸露出来。现有的胶纸传送切割设备一般采用多个相互间隔的滚轴组件组成的传送结构对电池胶纸进行切割传送，当需要对切离后的撕膜部分15去除时，各滚轴组件停止运动，然后再通过对应的撕膜设备将撕膜部分15撕除。

然而，现有的方式在撕膜部分15去除时，容易在撕膜的过程中将整个电池胶纸10带起，同时，容易使电池胶纸10发生左右偏摆，由此影响后续的胶纸长条切割操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够在电池胶纸进行撕膜操作时对电池胶纸进行固定，防止电池胶纸发生位置偏移的电池胶纸撕膜定位装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池胶纸撕膜定位装置，其特征在于，包括：

安装基座，所述安装基座上设置有安装区；

输出组件，所述输出组件包括电机及输出齿轮，所述电机设置于所述安装区内，所述输出齿轮与所述电机连接；

下传送组件，所述下传送组件包括下传送轴及第一传动齿轮，所述下传送轴转动设置于所述安装区内，所述第一传动齿轮套置于所述下传送轴的一端，所述第一传动齿轮与所述输出齿轮啮合；

上传送组件，所述上传送组件包括上传送轴及第二传动齿轮，所述上传送轴转动设置于所述安装区内，所述第二传动齿轮套置于所述上传送轴的一端，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述上传送轴与所述下传送轴之间设置有胶纸传送间隙，所述上传送轴的外侧面设置有弹性压条，所述弹性压条的表面设置有多个防滑凸粒；及

升降定位组件，所述升降定位组件包括升降固定座、升降驱动件及升降压轮，所述升降固定座设置于所述安装基座上，所述升降驱动件设置于所述升降固定座上，所述升降压轮与所述升降驱动件连接，所述升降驱动件用于带动所述升降压轮向所述上传送轴的方向进行往复式位移；

所述升降压轮上设置有限位凸条，所述上传送轴上开设有限位凹槽，所述限位凸条与所述限位凹槽相对齐，所述限位凹槽位于所述弹性压条的正上方。

在其中一个实施方式中，所述升降驱动件为气缸。

在其中一个实施方式中，所述弹性压条为橡胶压条。