[实用新型]一种PPS极柱盖板

说明书

本实用新型公开了一种PPS极柱盖板，包括盖板本体、极柱以及支架，其中，所述的极柱包括极柱本体、正面PPS包胶层、极柱固定架、绝缘密封圈和反面PP包胶层，所述的正面PPS包胶层设置在极柱本体上部的外周侧并通过极柱固定架与盖板本体固定连接，所述的反面PP包胶层设置在极柱本体下部的外周侧并卡接在支架和盖板本体内，所述的绝缘密封圈设置在正面PPS包胶层和反面PP包胶层之间并位于极柱固定架的内侧边。通过上述方式，本实用新型采用正面PPS包胶层和反面PP包胶层替代了原有极柱的局部材料，减少了原有常规极柱的体积和重量，但是导电性能不变，节约了成本，绝缘性能好，同时具有较好的防爆性能，安全性高。

技术领域

本实用新型属于锂电池的技术领域，具体涉及一种PPS极柱盖板。

背景技术

现有的电池生产加工过程中，极柱是电池中连通电池内外的部件，在电池中是一种比不可少的部件。

但是现有的极柱在使用中，极柱的重量通常为50-60g，极柱作为主要耗材，直接影响到制造成本，如何降低成本又不影响其导电性能，是现在所要解决的必然趋势。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种PPS极柱盖板，采用正面PPS包胶层和反面PP包胶层替代了原有极柱的局部材料，减少了原有常规极柱的体积和重量，从原有50-60g的重量变为10g左右，但是导电性能不变，节约了成本，绝缘性能好，同时具有较好的防爆性能，安全性高，能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象，大大延长电池的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种PPS极柱盖板，包括盖板本体、极柱以及支架，所述的极柱分别设置在盖板本体的左右两边并延伸至盖板本体的底部与支架内，所述的支架设置在盖板本体的底部，其中，所述的极柱包括极柱本体、正面PPS包胶层、极柱固定架、绝缘密封圈和反面PP包胶层，所述的正面PPS包胶层设置在极柱本体上部的外周侧并通过极柱固定架与盖板本体固定连接，所述的反面PP包胶层设置在极柱本体下部的外周侧并卡接在支架和盖板本体内，所述的绝缘密封圈设置在正面PPS包胶层和反面PP包胶层之间并位于极柱固定架的内侧边。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的极柱包括正极极柱和负极极柱，所述的正极极柱和负极极柱的结构尺寸相等。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的正极极柱的极柱本体为全铝极柱，所述的负极极柱的极柱本体为紫铜镀镍极柱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的PPS极柱盖板还包括正极连接片和负极连接片，所述的正极连接片和负极连接片分别设置在支架的底部并分别与正极极柱和负极极柱的底部连接在一起。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的PPS极柱盖板还包括连接片压片，所述的正极连接片和负极连接片分别通过连接片压片固定在支架的底部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的PPS极柱盖板还包括防爆阀，所述的防爆阀呈圆形结构，所述的防爆阀设置在盖板本体上并位于正极极柱和负极极柱之间的中间位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的防爆阀的开启压力为7-9Mpa。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的PPS极柱盖板，采用正面PPS包胶层和反面PP包胶层替代了原有极柱的局部材料，减少了原有常规极柱的体积和重量，从原有50-60g的重量变为10g左右，但是导电性能不变，节约了成本，绝缘性能好，同时具有较好的防爆性能，安全性高，能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象，大大延长电池的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：