[实用新型]一种防粘定的汽车水冷箱冷却用扇叶的注塑模具有效
申请号: | 201920429341.9 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN209920444U | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 肖青梅 | 申请(专利权)人: | 南京百鸿科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 32282 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 夏恒霞 |
地址: | 211219 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 下模板 上模板 下模仁 底板 顶出机构 注塑模具 上模仁 上压板 下压板 注塑道 防粘 模腔 简化操作步骤 本实用新型 顶部安装 水冷箱 底端 顶出 开模 扇叶 台座 冷却 延伸 汽车 配合 | ||
本实用新型公开了注塑模具技术领域的一种防粘定的汽车水冷箱冷却用扇叶的注塑模具,包括下模板和上模板,所述下模板的顶部设有下模仁,所述上模板的底部设有上模仁,所述下模仁和上模仁配合形成模腔,所述下模板固定于下压板的顶部,所述下压板通过台座固定于底板的顶部,所述上模板的顶部安装有上压板,所述上压板的中部设有注塑道,所述注塑道的底端延伸至模腔的内部,所述底板的顶部设有顶出机构,所述顶出机构用于开模后顶出工件,所述下模板的顶部位于下模仁的两侧设有防粘定机构,结构简单,使用方便,能够大大简化操作步骤,可靠性好。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种防粘定的汽车水冷箱冷却用扇叶的注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
注塑模具是一种生产塑胶产品的工具,包括能够开合的前模和后模,当后模与前模合模后,后模与前模之间形成与产品结构一致的产品型腔,在注塑时,将受热融化的塑料由注塑机高压射入到产品型腔内,经冷却固化后得到成型塑胶产品。但是在实际使用中,在汽车水冷箱冷却用扇叶生产过程中,在注塑完成后,开模时,往往会出现工件与模腔粘连的现象,现有的模具防粘定结构复杂,操作困难,可靠性不好。
基于此,本实用新型设计了一种防粘定的汽车水冷箱冷却用扇叶的注塑模具,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用方便,能够大大简化操作步骤,可靠性好的防粘定的汽车水冷箱冷却用扇叶的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防粘定的汽车水冷箱冷却用扇叶的注塑模具,包括下模板和上模板,所述下模板的顶部设有下模仁,所述上模板的底部设有上模仁,所述下模仁和上模仁配合形成模腔,所述下模板固定于下压板的顶部,所述下压板通过台座固定于底板的顶部,所述上模板的顶部安装有上压板,所述上压板的中部设有注塑道,所述注塑道的底端延伸至模腔的内部,所述底板的顶部设有顶出机构,所述顶出机构用于开模后顶出工件,所述下模板的顶部位于下模仁的两侧设有防粘定机构。
优选的,所述顶出机构包括顶板、顶料气缸和顶杆,所述顶料气缸安装于底板的顶部,所述顶料气缸的顶端连接于顶板的底部,所述顶杆的底端连接于顶板的顶部,所述顶杆的顶端延伸至模腔内。
优选的,所述顶板的一侧还贯穿设有导向柱,所述导向柱的顶端固定于下压板的底部,所述导向柱的底端固定于底板的顶部,所述导向柱的外部还套接有弹簧一,所述弹簧一连接于底板的顶部和顶板的底部之间。
优选的,所述防粘定机构包括挡板、弹簧二、抵接板和螺杆,所述挡板包括挡料部和连接部,所述下模板的顶部开有活动腔,所述连接部位于活动腔的内部,所述挡料部延伸至模腔内,所述弹簧二的一端连接于连接部的一侧壁上,弹簧二的另一端连接于活动腔的内侧壁上,所述活动腔的外壁上螺接有螺杆,所述抵接板的内端固定有螺杆的一端,且所述抵接板贴合于连接部的另一侧壁上,所述螺杆的另一端延伸出下模板的外壁。
优选的,所述挡板呈L形形状,所述活动腔的底部设有滑槽,所述连接部的底部设有与滑槽相配合的滑块,所述上模板的底部开有密封凹槽。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京百鸿科技有限公司,未经南京百鸿科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201920429341.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:注塑模具入子安装结构
- 下一篇:一种方便更换喷嘴结构的注塑模具