[实用新型]一种电池自动碰焊设备有效
申请号: | 201920429545.2 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN209830580U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 何伟锋;张智聪 | 申请(专利权)人: | 东莞理工学院 |
主分类号: | B23K11/00 | 分类号: | B23K11/00;B23K11/31;B23K11/36;B23K37/04;B23K101/36 |
代理公司: | 11350 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 肖平安 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 自动上料组件 电极片 抓取 本实用新型 旋转组件 碰焊 左端 工作效率高 固定支撑板 六轴机器人 承接机构 电池振动 人工成本 移送机构 直线输送 安装座 导送架 上表面 有效地 振动盘 气爪 装设 机器人 自动化 加工 | ||
本实用新型公开了一种电池自动碰焊设备,其机架的固定支撑板上表面装设电池自动上料组件、位于电池自动上料组件左端侧的电极片自动上料组件、位于电池自动上料组件后端侧的电池抓取旋转组件、位于电极片自动上料组件后端侧且位于电池抓取旋转组件左端侧的自动碰焊组件,电池自动上料组件包括电池振动盘、电池直线输送机构、电池导送架,电极片自动上料组件包括电极片振动盘、电极片承接机构、电极片移送机构,电池抓取旋转组件包括机器人安装座、六轴机器人、电池抓取气爪。通过上述结构设计,本实用新型能自动且高效地实现电池、电极片碰焊加工作业,即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点,且能够有效地节省人工成本。
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种电池自动碰焊设备。
背景技术
对于圆形电池而言,在其生产加工过程中,必须要在圆形电池的正面、背面焊接加工相应的电极片,圆形电池正面焊接的电极片为正极片,圆形电池背面焊接的电极片为负极片。
需指出的是,现有技术普遍是采用人工作业的方式来实现电极片与圆形电池焊接加工,例如:人工将圆形电池放入至碰焊机台上进行一个面的焊接加工,然后再转到另外一个碰焊机台进行另外一个面的焊接加工,工作效率低、自动化程度低、人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种电池自动碰焊设备,该电池自动碰焊设备能够自动且高效地实现电池、电极片碰焊加工作业,结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高,且能够有效地节省人工成本。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种电池自动碰焊设备,包括有机架,机架的上端部螺装有呈水平横向布置的固定支撑板,固定支撑板的上表面装设有电池自动上料组件、位于电池自动上料组件左端侧的电极片自动上料组件、位于电池自动上料组件后端侧的电池抓取旋转组件、位于电极片自动上料组件后端侧且位于电池抓取旋转组件左端侧的自动碰焊组件;
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