[实用新型]高速无胶封尾装置有效
申请号: | 201920429659.7 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN209940028U | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 文旻;陆德昌 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司 |
主分类号: | B65H19/29 | 分类号: | B65H19/29 |
代理公司: | 44228 广州市南锋专利事务所有限公司 | 代理人: | 高崇 |
地址: | 528227 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封尾 卷筒 压合 同组 本实用新型 等待周期 调整处理 封尾装置 工作流程 前后布置 生产效率 依次布置 双工位 双卷筒 空窗 两组 无胶 送入 分组 | ||
本实用新型公开了一种高速无胶封尾装置,包括沿卷筒滚送方向呈前后依次布置的至少两组封尾单元,基于封尾单元的数量将连续送入的若干条卷筒按前后顺序进行分组,其中,同组的各条卷筒按前后顺序分别滚送至各组封尾单元处压合封尾;通过设置呈前后布置的第一封尾单元和第二封尾单元对同组的两条卷筒进行压合封尾,实现了双工位双卷筒的封尾操作,减少寻尾调整处理至压合封尾操作之间的空窗等待周期,进而大幅度提升生产效率,工作流程稳定可靠。
技术领域
本实用新型涉及卷状材料的生产加工的技术领域,尤其是指一种高速无胶封尾装置。
背景技术
在现有生活用纸的生产中,一般都需要对复卷完毕后的纸卷尾端进行封尾处理,常用的封尾方法主要有两种:第一种方式是在纸卷收卷后采用粘合剂(如胶水等)涂抹于纸卷末端实现黏合封尾,而采用这种胶合封尾的方式存在有用胶量大、不环保以及生产成本高等问题;第二种方式是通过无胶封尾装置对纸卷进行机械式夹合封尾,如本申请人所申请的一种卷筒无胶封尾装置(公告号CN1065866B),通过封尾夹模对卷筒外周面进行压合形成压合部,并且在压合卷筒前先通过挤压卷筒使卷筒在封尾夹模开口处形成凸出部,采用这种方式以保障无胶封尾工艺的稳定性。
现有的无胶封尾机的加工效率一般为每分钟20-30条纸卷,并且现在有无胶封尾机中一般采用的是单工位压合封尾的方式,即,通过设置有单组封尾单元对所送入的纸卷逐条进行压合封尾,并且在上一条纸卷进行压合封尾时,下一条纸卷才滚送至上游预设有的纸尾定向机构处进行纸尾定向处理,随后在上一条纸卷完成压合封尾,才将下一条纸卷由纸尾定向机构滚送至封尾单元处,以此循环动作便构成了现有的压合封尾的连续生产工序,而采用这种逐条封尾方式的无胶封尾机,在纸尾定向处理及纸卷滚送的工序上则需要耗费大量时间,从而影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种大幅度提升生产效率的高速无胶封尾装置及其工作方法。
为了实现上述的目的,本实用新型所提供的高速无胶封尾装置,包括沿卷筒滚送方向呈前后依次布置的至少两组封尾单元,基于封尾单元的数量将连续送入的若干条卷筒按前后顺序进行分组,其中,同组的各条卷筒按前后顺序分别滚送至各组封尾单元处压合封尾。
进一步,包括有呈前后布置的第一封尾单元和第二封尾单元,连续送入的若干条卷筒按前后顺序两两分组,其中,同组的两条卷筒按前后顺序分别送至第二封尾单元和第一封尾单元处压合封尾。
进一步,所述第一封尾单元和第二封尾单元的上方分别配置有第一挤压装置和第二挤压装置,其中,所述第二挤压装置和第一挤压装置分别用于将滚送至预定位置的卷筒挤压至第二封尾单元和第一封尾单元处。
进一步,还包括设于第一封尾单元上游且用于对所送入的每条卷筒尾端作寻纸尾处理的寻尾定向机构,其中,完成寻纸尾处理后的一条卷筒可缓存停留在寻尾定向机构处,等待之前的卷筒组完成压合封尾动作后,所缓存停留的卷筒方滚离寻尾定向机构。
进一步,在所述寻尾定向机构与第一封尾单元之间设置有过渡段,其中,该过渡段用于缓存停留有至少一条完成寻纸尾处理后的卷筒,直至之前的卷筒组完成压合封尾动作后,缓存停留在过渡段上的卷筒按前后顺序逐条滚送至相对应的封尾单元。
进一步,在所述过渡段的上方配置有过渡输送机构,其中,所述过渡输送机构用于输送或限制卷筒滚送动作。
本实用新型所提供的高速无胶封尾装置的工作方法,将连续送入的若干条卷筒按前后顺序进行分组,通过寻尾定向机构对每条卷筒尾端逐条进行寻纸尾处理后,按顺序依次滚送至相对应的封尾单元,其中,在任意一卷筒组中,先送入的卷筒滚送至第二封尾单元处进行压合封尾,后送入的卷筒滚送至第一封尾单元处进行压合封尾,以此动作重复循环以使若干组卷筒组按顺序依次压合封尾。
进一步,经寻尾定向机构完成寻纸尾处理后的一条卷筒可缓存停留在寻尾定向机构处,等待之前的卷筒组完成压合封尾后才滚离寻尾定向机构。
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