[实用新型]一种新型汇流环刷架结构

说明书

一种新型汇流环刷架结构，包括刷架，刷架的焊盘上焊接刷丝，刷丝连接导线，刷丝成叉开状，刷丝安装孔按线路板上元器件插针孔工艺实现，具有定位准确，加工难度小等优点，刷丝焊接时因孔内进行了孔化处理，焊接牢靠；汇流环上相同环路的连接采用线路板上覆铜连接，设计时可采用加厚沉铜等工艺，节省了刷丝用量（贵金属丝），从而节省了汇流环成本；线路布置时采用大面积覆铜，起隔离和屏蔽作用，提高了汇流环电磁兼容性能；表面处理按线路板工艺进行三防处理，提高了汇流环整体的绝缘性能和电气性能。

技术领域

本实用新型涉及一种用于雷达、转台工作过程中转动与静止部分的电气信号传输的汇流环中刷架结构，具体涉及一种新型汇流环刷架结构。

背景技术

汇流环主要用于系统转动部分和固定部分间的电气信号传输。其核心、关键部位为环、刷配合的摩擦接触。

传统的刷架结构主要有两种，分别为非金属材料机械加工成型的刷架和通过灌封成型的刷架。

非金属材料机械加工成型的刷架，因汇流环所用的刷丝一般为0.2～0.8mm，刷丝安装孔尺寸小、加工难度非常大；材料为非金属材料，加工及后续过程中容易变形，严重影响汇流环产品的整体性能。

灌封成型的刷架，在灌封前一般都进行了相应的模具设计，可避免机械加工中的一些问题，但灌封胶一般选用环氧类胶，该类胶一般都比较粘稠，虽进行了真空处理，但难免会存在很多气孔，为后续产品的试验和使用留下了隐患。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提高一种新型汇流环刷架结构，该结构采用线路板制造工艺，刷丝安装孔按线路板上元器件插针孔工艺实现，具有定位准确，加工难度小等优点，刷丝焊接时因孔内进行了孔化处理，焊接牢靠；汇流环上相同环路的连接采用线路板上覆铜连接，设计时可采用加厚沉铜等工艺，节省了刷丝用量（贵金属丝），从而节省了汇流环成本；线路布置时采用大面积覆铜，起隔离和屏蔽作用，提高了汇流环电磁兼容性能；表面处理按线路板工艺进行三防处理，提高了汇流环整体的绝缘性能。

为了实现上述目的，本使用采用的技术方案是：

一种新型汇流环刷架结构，包括刷架，刷架的焊盘上焊接刷丝，刷丝连接导线，刷丝成叉开状。

所述的刷架采用覆铜环氧玻璃布板，按照线路板工艺成型。

本实用新型的有益效果是：

该实用新型主要从结构入手，刷架采用覆铜环氧玻璃布板，按照线路板工艺成型，刷丝及导线焊接在焊盘上，提高了焊接可靠性，线路板尺寸稳定性好，刷丝孔位置精度高，成功的避免了传统刷架结构中的弊端；且线路板能大量的节约径向尺寸，实现汇流环的小型化设计。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

其中，1为刷架；2为刷丝；4为导线。

具体实施方式

以下结合附图对本新型进一步叙述。

如图1所示，一种新型汇流环刷架结构，包括刷架1，刷架1的焊盘上焊接刷丝2，刷丝2连接导线，刷丝2成叉开状。

所述的刷架1采用覆铜环氧玻璃布板，按照线路板工艺成型。

本使用新型的工作原理是：通过线路板刷架替代传统刷架，提高汇流环电磁兼容性能、绝缘性能及通过刷丝和导电环的对正，提高接触可靠性及汇流环产品整体电气性能。