[实用新型]一种数码管成品喷码机

说明书

本实用新型公开了一种数码管成品喷码机，包括喷码机箱、喷码头和输送机，所述输送机输入端的两侧架上部对称设置有两组滑座，其中，每组滑座内各设置两个滑座，一组滑座内部通过滑动连接第一滑杆与弧形挡板连接。本实用新型中，输送机输入端的两侧架上部对称设置有两组滑座，其中，每组滑座内各设置两个滑座，一组滑座内部通过滑动连接第一滑杆与弧形挡板连接，另一组滑座内部通过滑动连接的第二滑杆与直挡板连接，直挡板与弧形挡板相对面之间的间距沿输送方向逐渐减小，该种结构与输送机组合能够起到数码管逐个喷码的作用，并且可根据需要调整数码管输出位置，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体涉及一种数码管成品喷码机。

背景技术

数码管成品在喷码的过程中，需要借助输送机完成对数码管成品的输送，但是喷码机与输送机各自独立设置，因而需要架设相应的支架，但是这种设置占据空间大，且线路分布散乱，喷码头调节繁琐影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决喷码机与输送机各自独立设置，架设相应的支架占据空间大，且线路分布散乱，喷码头调节繁琐影响工作效率的问题，提供一种数码管成品喷码机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种数码管成品喷码机，包括喷码机箱、喷码头和输送机，所述输送机输入端的两侧架上部对称设置有两组滑座，其中，每组滑座内各设置两个滑座，一组滑座内部通过滑动连接第一滑杆与弧形挡板连接，另一组滑座内部通过滑动连接的第二滑杆与直挡板连接，所述两组滑座的顶面均旋合连接有与第一滑杆或者第二滑杆外壁挤压贴靠的第一紧固螺丝，所述输送机与直挡板同侧的侧架外壁位于直挡板端部位置处焊接有水平设置的托架，所述托架的上部焊接有转动座，所述转动座的内部转动连接有套环，其中，套环的两端焊接有螺杆，并且螺杆外壁旋合连接有紧固螺母，所述套环的内部滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆的端部固定有喷码头，所述套环的外部旋合连接有与第三滑杆外壁挤压贴靠的第二紧固螺丝；

所述输送机对应直挡板和弧形挡板所在位置处的两侧架底部之间连接有上连接架，所述输送机两端支撑腿之间焊接有连接底板，所述连接底板的侧壁对应上连接架所在位置焊接有下连接架，所述上连接架和下连接架之间通过轴承活动连接有丝杠，所述上连接架的底部固定有驱动电机，所述驱动电机通过电机轴传动连接有主动链轮，所述主动链轮通过链条与丝杠外壁卡接的从动链轮传动连接，所述丝杠的外壁旋合连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的外壁焊接有机箱托板，所述机箱托板的上部固定有喷码机箱，所述喷码机箱的顶面焊接有握把。

作为本实用新型进一步的方案：所述套环的旋转角度为0-90°，可减小第三滑杆的横向空间占用量，方便储运。

作为本实用新型进一步的方案：所述直挡板与弧形挡板相对面之间的间距沿输送方向逐渐减小，便于导向和对物料进行集中。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三滑杆在套环内的移动距离大于输送机内部输送带宽幅的一半，便于喷码头能够输送机上物料进行喷码。

作为本实用新型进一步的方案：所述直挡板与弧形挡板底面与输送机输送带上表面相互平行，且直挡板与弧形挡板底面与输送机输送带上表面间距为2-3mm。

本实用新型的有益效果：

1、输送机输入端的两侧架上部对称设置有两组滑座，其中，每组滑座内各设置两个滑座，一组滑座内部通过滑动连接第一滑杆与弧形挡板连接，另一组滑座内部通过滑动连接的第二滑杆与直挡板连接，直挡板与弧形挡板相对面之间的间距沿输送方向逐渐减小，该种结构与输送机组合能够起到数码管逐个喷码的作用，并且可根据需要调整数码管输出位置，实用性强；