[实用新型]一种石油开采用复合管缆起下设备有效
申请号: | 201920430091.0 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN209817973U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 张书林;赵希胜 | 申请(专利权)人: | 华信唐山石油装备有限公司 |
主分类号: | E21B19/22 | 分类号: | E21B19/22 |
代理公司: | 13106 唐山顺诚专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 于文顺;赵方知 |
地址: | 063300 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管缆 动力系统 滚筒 本实用新型 井口装置 石油开采技术 功率利用率 设备灵活性 系统可靠性 电缆连接 节能效果 结构组合 设备操作 使用寿命 液压软管 作业系统 石油开采 复合管 拆装 撬装 缠绕 | ||
本实用新型涉及一种石油开采用复合管缆起下设备,属于石油开采技术领域。技术方案是:由多个撬装结构组合而成,包含控制撬、动力系统撬、管缆滚筒撬和起下及井口装置撬;所述控制撬、动力系统撬、管缆滚筒撬和起下及井口装置撬之间通过液压软管及电缆连接在一起,形成一个完整的作业系统。本实用新型的有益效果是:拆装和移运方便,设备灵活性好;设备操作安全性和系统可靠性更高,动力系统功率利用率高,节能效果更明显;滚筒规格更能满足管缆的缠绕要求,大大延长了管缆使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采用复合管缆起下设备,属于石油开采技术领域。
背景技术
随着石油天然气开采技术的发展,测井技术被提出了更高的要求,通常一次起下需要获取多种参数,同时还可能要完成注液(气)或点火等作业,于是出现了可同时完成多种作业的复合管缆。这种管缆工作效率高,长度较大,最外层通常用橡胶包裹,其弯曲半径和起下过程所需夹紧力与普通连续油管不同,因此,需要使用专用设备进行复合管缆的起下作业。但是,目前的连续油管设备不可用于复合管缆的起下作业,其原因在于:1、注入头夹持装置为刚性结构,其夹紧力较大,且贴合面带有沟槽,容易损坏管缆表面绝缘层;2、滚筒规格与整体结构不能满足管缆的缠绕要求;3、液压动力系统不匹配,冗余太大,影响管缆的使用寿命。因此,现有连续油管设备无法完成复合管缆的作业要求,本领域急需一种专用的复合管缆起下设备,完成复合管缆的起下作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石油开采用复合管缆起下设备,设备安装方便、操作简单、工作效率高、便于运输,满足复合管缆的作业要求,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:
一种石油开采用复合管缆起下设备,由多个撬装结构组合而成,包含控制撬、动力系统撬、管缆滚筒撬和起下及井口装置撬;所述控制撬由控制撬框架、控制室、防喷器控制滚筒和起下装置控制滚筒构成,控制撬框架内设有控制室和防喷器控制滚筒,控制撬框架顶部设有吊具一;所述动力系统撬由动力系统撬框架、柴油发动机、散热器、分动箱、液压泵组、燃油箱、动力滚筒、蓄能器和液压油箱组成,动力系统撬框架内设有柴油发动机、散热器、分动箱、液压泵组、燃油箱、动力滚筒、蓄能器和液压油箱,动力系统撬框架顶部设有吊具二;所述管缆滚筒撬由管缆滚筒撬框架、驱动系统、复合管缆、滚筒和排缆器组成,管缆滚筒撬框架内设有驱动系统、复合管缆、滚筒和排缆器,管缆滚筒撬框架顶部设有吊具三;所述起下及井口装置撬由起下及井口装置撬框架、起下装置、防喷器、防喷管、防喷盒和发电机组组成,起下及井口装置撬框架内设有起下装置、防喷器、防喷管、防喷盒和发电机组,起下及井口装置撬框架的顶部设有吊具四;所述控制撬、动力系统撬、管缆滚筒撬和起下及井口装置撬之间通过液压软管及电缆连接在一起,形成一个完整的作业系统。
所谓撬,是指将用于完成某种特定功能的整套设备的各个组成部件分装在不同的运输框架中,每个运输框架包括一个或多个部件,作业时,各运输框架内的部件通过液压软管及电缆连接在一起,形成一个完整的作业系统,其目的是便于较大型设备的运输以及更好地适应现场施工空间要求,提高作业效率,降低成本。
本实用新型涉及的控制室、防喷器控制滚筒、起下装置控制滚筒、柴油发动机、散热器、分动箱、液压泵组、蓄能器、液压油箱、动力滚筒、驱动系统、复合管缆、滚筒、排缆器、起下装置、防喷器、防喷盒、防喷管和发电机组,均为公知公用的开采设备,与普通连续油管起下作业所用的设备完全相同,本实用新型的创新点是:将公知的各个起下设备组合成四个模块结构,适应复合管缆的起下作业。
所述控制撬对整个作业系统进行集中控制,动力系统撬为整个作业系统的运转提供动力,管缆滚筒撬用于储存复合管缆并配合起下装置完成起下作业,起下及井口装置撬用于运输起下装置。
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