[实用新型]一种节能接触器

说明书

本实用新型涉及接触器技术领域，公开了一种节能接触器，包括壳体及设置于所述壳体内的线圈组件、磁钢架组件，壳体具有第一容置腔和位于第一容置腔侧部的第二容置腔；线圈组件包括圈架、绕设在圈架上的线圈及与圈架顶部边缘连接的节能板，圈架及线圈置于第一容置腔底部，节能板置于第二容置腔中；磁钢架组件同轴设置于线圈组件顶部，磁钢架组件将第二容置腔与第一容置腔隔离、将第一容置腔分隔成上下两部分。通过将节能板单独置于第二容置腔中，利用磁钢架组件将第二容置腔与第一容置腔隔离、将第一容置腔分隔成上下两部分，磁钢架组件产生的电弧不会打到节能板上，也不会进入第一容置腔的下部，避免了对节能板的危害，有效防止电弧烧蚀线圈。

技术领域

本实用新型涉及接触器技术领域，尤其涉及一种节能接触器。

背景技术

电磁式接触器是一种利用线圈通过电流产生磁场磁化铁芯带动触头通断的控制电器，线圈起励磁作用。线圈是接触器内部的重要组件，线圈性能的稳定性至关重要。

现有接触器为了降低线圈的能耗，常在线圈的一侧设置节能板，现有接触器由于加工工艺的需要，一般是把节能板以及线圈本体分开加工然后组装成成品线圈，即将节能板固定在线圈骨架上。

传统接触器的节能板密封在腔体内部，当接触器的静触点与动触点分断时，会有电弧产生，电弧的温度很高，可达到6000℃-7000℃。假若电弧打到节能板固定的一侧，瞬间的高温会导致节能板温度迅速升高，影响节能板的正常使用性能，另外电弧产生的灰尘会通过缝隙粘附在节能板上面，导致节能板的绝缘和耐压等级降低。另外，线圈组件与节能板密封在同一个腔体内，电弧的产生，可能会烧蚀线圈，使漆包线受损而导致短路。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的节能接触器，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种节能接触器，能够将节能板置于单独的空间，将线圈组件与灭弧室隔离开，避免电弧对节能板带来的危害，防止电弧烧蚀线圈。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种节能接触器，包括壳体及设置于所述壳体内的线圈组件、磁钢架组件，其中：

所述壳体具有第一容置腔和位于所述第一容置腔侧部的第二容置腔；

所述线圈组件包括圈架、绕设在所述圈架上的线圈及与所述圈架顶部边缘连接的节能板，所述圈架及所述线圈置于所述第一容置腔底部，所述节能板置于所述第二容置腔中；

所述磁钢架组件同轴设置于所述线圈组件顶部，所述磁钢架组件将所述第二容置腔与所述第一容置腔隔离、将所述第一容置腔分隔成上下两部分。

作为上述的节能接触器的一种优选方案，所述磁钢架组件包括导磁壳座、绝缘膜、防尘板、磁钢固定架、触头系统及灭弧磁钢系统，其中：

所述导磁壳座与所述圈架同轴设置，且所述导磁壳座的底部与所述圈架顶部接触、顶部齐平或高于所述第二容置腔顶部；

所述磁钢固定架套设于所述导磁壳座中；

所述绝缘膜与所述防尘板依次设置在所述导磁壳座与所述磁钢固定架之间；

所述触头系统与所述灭弧磁钢系统安装于所述磁钢固定架。

作为上述的节能接触器的一种优选方案，所述圈架顶部边缘凸设有两个限位部，两个所述限位部与所述节能板通过插针连接，且两个所述限位部能够与所述导磁壳座的底部侧壁紧贴。

作为上述的节能接触器的一种优选方案，所述第二容置腔的侧壁设有两个相对的节能板固定结构。

作为上述的节能接触器的一种优选方案，所述节能板固定结构包括支撑板，所述支撑板设有能够卡持所述节能板侧边的卡槽，且所述支撑板于所述卡槽底端设有支撑块。