[实用新型]一种装配紧密的瓶底成型模具

说明书

本实用新型公开了一种装配紧密的瓶底成型模具，其包括：卡簧、底盘和模芯，所述底盘顶部设置有立柱，所述底盘的底部设置有凹槽，所述立柱顶部设置有定位盲孔，所述模芯底部设置有延伸至定位盲孔中的定位柱，所述定位盲孔中设置有位于定位柱下方的数块垫片，所述定位盲孔中部设置有与凹槽连接的通孔，所述定位柱底部设置有贯穿通孔而延伸至凹槽中的芯轴，所述芯轴外圆上设置有位于凹槽内的卡槽，所述卡簧设置在卡槽上并与凹槽顶面接触而进行芯轴的限位。本实用新型所述的装配紧密的瓶底成型模具，特别采用了定位盲孔与定位柱配合的结构，并利用垫片进行间隙调节，使得结构紧密，避免卡簧限位带来的结构松散问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具技术领域，尤其涉及一种装配紧密的瓶底成型模具。

背景技术

玻璃瓶的生产需要专用的玻璃模具，与注塑模具不同，玻璃模具需要多套模具使得高温玻璃料逐步成型。

玻璃料最终成型时，需要瓶身成型模具与瓶底成型模具的配合，进行瓶身与瓶底的一体化成型。瓶底成型模具通常为一体化结构，加工和使用过程中的损坏难以分体修复或者回收，成本高。为了方便回收，部分瓶底成型模具采用了分体结构，但是结构松散，装配不够紧密，模芯使用稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配紧密的瓶底成型模具，提升装配的紧密性，避免结构松散问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种装配紧密的瓶底成型模具，包括：卡簧、底盘和模芯，所述模芯设置在底盘的上方，所述底盘顶部设置有立柱，所述底盘的底部设置有凹槽，所述立柱顶部设置有定位盲孔，所述模芯底部设置有延伸至定位盲孔中的定位柱，所述定位盲孔中设置有位于定位柱下方的数块垫片，所述定位盲孔中部设置有与凹槽连接的通孔，所述定位柱底部设置有贯穿通孔而延伸至凹槽中的芯轴，所述芯轴外圆上设置有位于凹槽内的卡槽，所述卡簧设置在卡槽上并与凹槽顶面接触而进行芯轴的限位。

其中，所述垫片为环形铜片，所述垫片的厚度为0.02mm。

其中，所述定位柱底部设置有第一销孔，所述定位盲孔中设置有与第一销孔对应的第二销孔，所述第一销孔中设置有贯穿垫片而延伸至第二销孔的止转销。

其中，所述芯轴底部内凹设置有延伸至模芯中的集气孔，所述模芯顶面内凹设置有瓶底成型腔体，所述瓶底成型腔体底部设置有与集气孔连通的微气孔。

其中，所述微气孔的直径小于1mm。

其中，所述底盘上设置有位于模芯一侧的定位螺栓。

本实用新型的有益效果：一种装配紧密的瓶底成型模具，特别采用了定位盲孔与定位柱配合的结构，并利用垫片进行间隙调节，使得结构紧密，避免卡簧限位带来的结构松散问题，安装和拆卸比较方便，有利于分体回收利用以及降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示的装配紧密的瓶底成型模具，包括：卡簧2、底盘1和模芯12，所述模芯12设置在底盘1的上方，所述底盘1顶部设置有立柱13，所述底盘1的底部设置有凹槽3，降低自重。

所述立柱13顶部设置有定位盲孔，所述模芯12底部设置有延伸至定位盲孔中的定位柱7，所述定位盲孔中设置有位于定位柱7下方的数块垫片11，所述垫片11为环形铜片，所述垫片11的厚度为0.02mm，可以填充定位柱7底部与定位盲孔底面的间隙，使得结构更加紧密，避免松散问题。