[实用新型]一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置，包括机壳、电机、支撑杆和气缸，所述机壳的上表面焊接有支撑架，所述电机安装在支撑架的上表面，所述转轴的下表面固定连接有第一齿轮，所述机壳的顶端开设有横截面呈环形结构的滑轨，所述稳定杆的内侧设置有连接杆，所述机壳的顶端开设有进口，所述丝杆的下方设置有过滤板，所述气缸安装在机壳的内壁，且气缸的输出端连接有过滤板，所述机壳的顶端贯穿有出料管，所述支撑杆焊接在机壳的下表面。该ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置，利用进口的倾斜结构方便投料，避免资源的浪费，同时进行研磨和搅拌工作，提高效率，方便筛选ZAF防锈料与滑石粉。

技术领域

本实用新型涉及ZAF防锈料相关技术领域，具体为一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置。

背景技术

ZAF防锈料解决了现有产品易起泡的问题，与现有产品相比防锈性能更优，性价比更高，制漆过程中易分散，制成的油漆抗沉淀性和贮存稳定性好，且不含铅和铬等有害重金属，属无毒、无害的环保产品，在制作ZAF防锈料的过程中，向ZAF防锈料的内部加入滑石粉能够提高ZAF防锈料的性能。

现有的ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置不方便投料，研磨和搅拌工作分别在不同的装置内进行，浪费资源，且效率较低，不方便筛选ZAF防锈料与滑石粉，因此，我们提出一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置不方便投料，研磨和搅拌工作分别在不同的装置内进行，浪费资源，且效率较低，不方便筛选ZAF防锈料与滑石粉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置，包括机壳、电机、支撑杆和气缸，所述机壳的上表面焊接有支撑架，所述电机安装在支撑架的上表面，且电机的输出端连接有转轴，所述转轴的下表面固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的右侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的下表面均等角度焊接有稳定杆，且稳定杆的下方焊接有连接珠，所述机壳的顶端开设有横截面呈环形结构的滑轨，所述稳定杆的内侧设置有连接杆，且连接杆的下表面固定有丝杆，所述机壳的顶端开设有进口，且进口位于滑轨的内侧，所述丝杆的下方设置有过滤板，且过滤板的上表面和下表面均固定有弹簧，所述气缸安装在机壳的内壁，且气缸的输出端连接有过滤板，所述丝杆的下表面焊接有转杆，且转杆的外侧固定有搅拌杆，所述机壳的顶端贯穿有出料管，且出料管的底端螺纹连接有管盖，所述支撑杆焊接在机壳的下表面。

优选的，所述机壳的底端呈梯形结构，且第一齿轮和第二齿轮均通过稳定杆和连接珠与机壳相连接，并且机壳的内壁开设有安装槽。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮构成连动机构，且第一齿轮和第二齿轮的下表面均固定有连接杆。

优选的，所述进口的纵截面呈梯形结构，且进口的竖直中心线与机壳的竖直中心线相互重合。

优选的，所述弹簧等角度固定在安装槽的内壁上，且过滤板通过弹簧与安装槽相连接，并且安装槽的底端贯穿有气缸。

优选的，所述转杆贯穿过滤板，且转杆通过支撑珠与机壳滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该ZAF防锈料与滑石粉的混合研磨装置，利用进口的倾斜结构方便投料，避免资源的浪费，同时进行研磨和搅拌工作，提高效率，方便筛选ZAF防锈料与滑石粉；

1.设置有机壳和进口，进口倾斜设置在机壳的顶端，且进口的纵截面呈梯形结构，方便ZAF防锈料与滑石粉落向机壳的内部；