[实用新型]一种节能型秸秆颗粒玉米烘干热风炉

说明书

本实用新型实施例公开了一种节能型秸秆颗粒玉米烘干热风炉，包括燃烧炉和安装在燃烧炉顶部且与燃烧炉连通的换热炉，燃烧炉内安装有链式炉排，燃烧炉的另一端且位于炉排的下方设有灰槽，后端灰槽内安装有清灰机，炉排的下方安装有增氧鼓风管，换热炉内安装有排管换热器，且排管换热器纵向排列设有三组，并通过换热炉两侧气道两两连通，且顶端的排管换热器与进气口连通，底端的排管散热器连通连接有净热风箱，净热风箱的另一侧安装有若干个净热风管，通过三组排管换热器对进气口进入的空气进行多级加热，提高了加热后空气温度的一致性，有利于稳定和提高玉米烘干的质量。

技术领域

本实用新型实施例涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种节能型秸秆颗粒玉米烘干热风炉。

背景技术

随着粮食产业的规模化，粮食加工、生产和储藏的方式和设备也在不断变化，以适应产业发展的需求，而其发展方向便是大量、高效和精确，确保产品加工、生产和储藏的质量和效率。

玉米在生产加工时，需要将收获的玉米放入烘干塔中进行烘干，以便后续的加工、储藏和运输，现有的烘干热风炉大都采用负压燃烧燃煤来加热空气，而燃烧燃煤不仅成本较大，且产生的有害气体处理也需要成本，并且，由于负压燃烧所产生的浓烟大以及燃料燃烧不充分的问题，进一步增加了玉米烘干的成本，另外，传统的玉米烘干炉的空气流通管道设计不合理，对燃烧热能的利用率较低，而且，经过加热后的空气温度均匀度较差，会导致温度监控设备以及温度调控的误差，影响玉米烘干的时间和效果，甚至导致玉米被烤糊等。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种节能型秸秆颗粒玉米烘干热风炉，以解决现有技术中由于煤炭作为燃料而导致的玉米烘干成本较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种节能型秸秆颗粒玉米烘干热风炉，包括燃烧炉和安装在燃烧炉顶部且与燃烧炉连通的换热炉，所述燃烧炉内安装有链式炉排，所述燃烧炉的外壁上且位于前端炉排的上方安装有进料斗，所述燃烧炉的另一端且位于炉排的下方设有灰槽，后端所述灰槽内安装有清灰机，所述炉排的下方安装有增氧鼓风管；

所述换热炉的顶部设有烟囱，所述换热炉的一侧侧壁上设有进气口，所述换热炉内安装有排管换热器，且所述排管换热器纵向排列设有三组，所述换热炉的两侧壁上均设有风道，两侧所述风道分别连通顶端与中端的排管换热器以及中端与底端的排管换热器，且顶端的所述排管换热器与进气口连通，底端的所述排管散热器连通连接有净热风箱，所述净热风箱的另一侧安装有若干个净热风管。

进一步地，所述燃烧炉靠近进料斗一端的顶部设有连通燃烧室的增氧吹灰风嘴，所述增氧吹灰风嘴的下端位于燃烧室内且倾斜向下朝向后端。

进一步地，所述净热风箱内设有与净热风管连通的锥形集气腔，所述锥形集气腔的小头端与净热风管连接。

进一步地，所述锥形集气腔的内壁上水平设置有若干个导流片。

进一步地，所述燃烧炉且靠近进料斗一侧的顶部内壁上设有压火巩。

进一步地，所述链式炉排通过变速驱动装置驱动。

本实用新型实施例具有如下优点：

(1)燃料在燃烧炉内以正压燃烧方式燃烧，避免了传统的负压燃烧而导致燃料燃烧不充分和燃烧时产生大量浓烟的弊端，不仅环保，且降低了燃料的使用成本；

(2)设置的增氧吹灰风嘴的下端位于燃烧室内且倾斜向下朝向后端，通过鼓风设备向设置在链式炉排上方的增氧吹灰风嘴内泵入空气，可向链式炉排上吹入空气，且空气由链式炉排的前端向后端倾斜向下运动，不仅能够为链式炉排上各端的燃料提供氧气来支撑燃料的燃烧，使燃料能够较充分的燃烧，且能够将燃料表面的灰烬吹向后端，避免燃料表面灰烬对热量传导的负面影响，减少燃料的消耗，节约了使用成本；