[实用新型]一种锂电池叠片机的上料工位布局结构有效
| 申请号： | 201920432867.2 | 申请日： | 2019-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN209658335U | 公开（公告）日： | 2019-11-19 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 深圳市铭钛机电有限公司 |
| 主分类号： | H01M10/0585 | 分类号： | H01M10/0585;H01M6/14;H01M6/00 |
| 代理公司： | 44544 深圳市鼎浩知识产权代理有限公司 | 代理人： | 张岩<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 正极片 工位 负极片 分料平台 分料 上料工位 本实用新型 上料单元 对齐 机台 布局结构 节省设备 叠片机 中间处 锂电池 能耗 | ||
1.一种锂电池叠片机的上料工位布局结构，其特征在于，包括有机台以及分设于机台左右两侧的正极片上料单元和负极片上料单元，其中：
所述机台与正极片上料单元之间设有正极片分料平台，所述正极片分料平台上设有正极片上料工位以及两个正极片分料工位，所述正极片上料工位位于所述正极片分料平台的中间处，两个正极片分料工位分别靠近所述正极片分料平台前后两端，所述机台上设有两个叠料工位，且两个正极片分料工位分别与两个叠料工位对齐，所述正极片上料单元输送出的正极片放置于所述正极片上料工位，借由预设的正极片分料机械手将所述正极片上料工位上的正极片分别移放于两个正极片分料工位，再借由预设的正极片叠放机械手将所述正极片分料工位上的正极片移放于对应的叠料工位上；
所述机台与负极片上料单元之间设有负极片分料平台，所述负极片分料平台上设有负极片上料工位以及两个负极片分料工位，所述负极片上料工位位于所述负极片分料平台的中间处，两个负极片分料工位分别靠近于所述负极片分料平台的前后两端，且两个负极片分料工位分别与两个叠料工位对齐，所述负极片上料单元输送出的负极片放置于所述负极片上料工位，借由预设的负极片分料机械手将所述负极片上料工位上的负极片分别移放于两个负极片分料工位，再借由预设的负极片叠放机械手将所述负极片分料工位上的负极片移放于对应的叠料工位上。
2.如权利要求1所述的锂电池叠片机的上料工位布局结构，其特征在于，所述正极片上料单元包括有依次设置的正极放卷机构、正极带路缓存机构、正极极耳模切机构、正极卷料输送机构和正极极片切断机构，所述正极放卷机构输出的极片带料依次经过所述正极带路缓存机构进行缓存、经过正极极耳模切机构模切极耳、经过所述正极卷料输送机构进行输送以及经过所述正极极片切断机构切断后，形成正极片并放置于所述正极片上料工位。
3.如权利要求1所述的锂电池叠片机的上料工位布局结构，其特征在于，所述负极片上料单元包括有依次设置的负极放卷机构、负极带路缓存机构、负极极耳模切机构、负极卷料输送机构和负极极片切断机构，所述负极放卷机构输出的极片带料依次经过所述负极带路缓存机构进行缓存、经过负极极耳模切机构模切极耳、经过所述负极卷料输送机构进行输送以及经过所述负极极片切断机构切断后，形成负极片并放置于所述负极片上料工位。
4.如权利要求1所述的锂电池叠片机的上料工位布局结构，其特征在于，所述机台的上方设有两个隔膜放卷机构，所述隔膜放卷机构的出料端与所述叠料工位一一对齐，且所述隔膜放卷机构用于向所述叠料工位放置呈“Z”形堆叠的隔膜。
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