[实用新型]一种拉丝机的自循环拉丝液供给机构及拉丝机有效
申请号: | 201920432897.3 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN209935534U | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 彭德均 | 申请(专利权)人: | 重庆星达铜业有限公司 |
主分类号: | B21C1/02 | 分类号: | B21C1/02;B21C9/00 |
代理公司: | 51217 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 冯琬茹 |
地址: | 402760 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉丝机 供给机构 第二槽 抽液管 拉丝液 自循环 本实用新型 搅拌冷却 抽液泵 放液管 滑动块 连通 行走驱动机构 拉丝机设备 连接框架 散热降温 生产效率 第一槽 搅拌桨 转动杆 槽口 底壁 自带 贯穿 | ||
1.一种拉丝机的自循环拉丝液供给机构,其特征在于,包括:
矩形的第一槽体、椭圆形的第二槽体和搅拌冷却机构;
所述第二槽体设置于所述第一槽体内;所述第一槽体的内侧壁与所述第二槽体的外侧壁之间形成第一间隙;
所述搅拌冷却机构包括行走驱动机构、连接框架、第一滑动块、第二滑动块、转动杆和搅拌桨;所述连接框架设置于所述第一槽体和所述第二槽体的上方,并连接于所述第一槽体;
所述连接框架包括相互连通的条形第一框架和第二框架;所述第一框架的中部与所述第二框架的中部重合;所述第一框架具有条形的第一轨道,所述第二框架具有条形的第二轨道,所述第一轨道的长度方向垂直于所述第二轨道的长度方向;所述第一滑动块滑动嵌设于所述第一框架并沿所述第一轨道进行滑动,所述第二滑动块滑动嵌设于所述第二框架并沿所述第二轨道进行滑动;所述转动杆沿自身长度方向分别与所述第一滑动块与所述第二滑动块铰接连接;
所述行走驱动机构设置于所述第一框架远离所述转动杆的一侧并与所述第一滑动块连接,以使所述第一滑动块能够在所述第一轨道中行走;
所述转动杆的相对两端分别设置有叶片,所述叶片设置于第一间隙;所述搅拌桨的一端与所述转动杆连接,另一端朝向所述第二槽体的内底壁延伸;
所述第一槽体的底壁开设有冷风进入口,所述冷风进入口与所述第一间隙连通。
2.根据权利要求1所述的拉丝机的自循环拉丝液供给机构,其特征在于,所述行走驱动机构包括步进电机、第一支撑座、第二支撑座、螺纹丝杆和驱动杆;所述第一支撑座设置于所述第一框架的沿自身长度方向的一侧,所述第二支撑座设置于所述第一框架的另一侧;所述步进电机连接于所述第一支撑座;所述螺纹丝杆的一端与所述步进电机的转轴连接,另一端与所述第二支撑座可转动地连接;所述螺纹丝杆的长度方向平行于所述第一框架的长度方向设置;所述驱动杆的一端套设于所述螺纹丝杆并与所述螺纹丝杆螺纹连接,另一端连接于所述第一滑动块。
3.根据权利要求2所述的拉丝机的自循环拉丝液供给机构,其特征在于,所述驱动杆的轴线心垂直于所述螺纹丝杆的长度方向设置。
4.根据权利要求1所述的拉丝机的自循环拉丝液供给机构,其特征在于,还包括冷凝管;所述第一槽体的内底壁与所述第二槽体的外底壁之间形成第二间隙;所述冷凝管设置于所述第二间隙。
5.根据权利要求4所述的拉丝机的自循环拉丝液供给机构,其特征在于,所述冷凝管呈蛇形,且沿所述第一槽体的长度方向延伸。
6.根据权利要求1所述的拉丝机的自循环拉丝液供给机构,其特征在于,还包括多个支撑柱;所述支撑柱的一端与所述第二槽体的外底壁连接,另一端与所述第一槽体的内底壁连接。
7.一种拉丝机,其特征在于,包括拉丝机本体、放液管、抽液管、抽液泵和权利要求1-6任意一项所述的拉丝机的自循环拉丝液供给机构;所述抽液泵设置于所述抽液管,所述抽液管的一端与所述拉丝机本体连接,另一端贯穿所述第二槽体的底壁与所述第二槽体连通;所述放液管的一端与所述拉丝机本体连接,另一端与所述第二槽体的槽口连通。
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