[实用新型]用于污泥浓缩的涡凹气浮设备

说明书

一种用于污泥浓缩的涡凹气浮设备，包括：混凝反应槽、涡凹气浮槽两个部分，混凝反应槽设有起泡剂投加口、搅拌机，混凝反应槽的出口经管道与涡凹气浮槽的进口连接，涡凹气浮槽的前端设有曝气室，进入曝气室入口的管道上设有絮凝剂加药口，曝气室内设有涡凹曝气机，涡凹气浮槽内设有回流装置、刮渣装置、排泥斗、浮渣收集槽和螺旋排渣装置及出料口、可调节溢流堰板及出水口，涡凹气浮槽底部设有排泥斗，后端设有可调节溢流堰板及出水口，出水口与污水处理系统的调节池经管道连接。本实用新型的优点是占地小、运行稳定、安全可靠、能耗低、自动化程度高、运行连续、无臭味溢出。对污泥浓缩的过程中，工艺简单、适应性强、处理效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备,特别涉及一种用于污泥浓缩的涡凹气浮设备。

背景技术

污泥浓缩是污泥处理的首要工艺，目前常用的污泥浓缩采用重力浓缩和机械浓缩，重力浓缩具有维修管理及动力费用低，但占地面积大，卫生条件差，浓缩效果较差，不能有效地去除污泥中的水分，由于污泥在重力浓缩池停留时间长，浓缩池中形成厌氧环境，富磷污泥在浓缩中释磷现象严重，使整个系统的除磷效果变差，使用受到了限制，在污水处理厂中逐步被替代。离心设备是机械浓缩的一种，用于污泥浓缩具有工艺流程简单、工艺适应性强、自动化程度高、运行连续、过程可调节性强等一系列优点，但是作为污泥的预处理，具有投资成本高、运行费用高等缺陷，而不被广泛地接受。

发明内容

本实用新型的发明目的是针对已有技术中存在的缺陷和用户的节能、环保的需求,提供一种用于污泥浓缩的涡凹气浮设备。本实用新型的设备包括：混凝反应槽、涡凹气浮槽两个部分，其特征在于混凝反应槽、涡凹气浮槽为常压容器，混凝反应槽、涡凹气浮槽由经防腐处理碳钢或不锈钢或混凝土制作。混凝反应槽的进料口与提升泵连接，前道工序的二沉池底部剩余污泥由提升泵提升进入混凝反应槽进料口，混凝反应槽设有起泡剂投加口，混凝反应槽内设有搅拌机。通过起泡剂投加口投加起泡剂。在混凝反应槽内搅拌机作用下，将进料中小颗粒污泥混凝形成较大颗粒污泥。混凝反应槽的出口经管道与涡凹气浮槽的进口连接。涡凹气浮槽的前端设有曝气室，进入曝气室入口的管道上设有絮凝剂加药口。曝气室内设有涡凹曝气机。在运行过程中，涡凹曝气机通过底部的中空叶轮的快速旋转在水中形成了一个真空区，此时上面的空气通过中空管道抽送至曝气室的底部，涡凹曝气机底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力下把空气粉碎成微气泡，微气泡与进料污泥中的固体污染物有机地结合在一起上升到液面。曝气室底部设有由数根回流管组成的回流装置，由于涡凹曝气机高速旋转在曝气室内形成真空区产生微负压，涡凹气浮槽底部水流受负压作用，将仍未充分反应的废水从涡凹气浮槽底部的回流管吸入曝气室，实现下沉污染物的二次循环去除。涡凹气浮槽的顶部设有电机驱动驱动的刮渣装置，刮渣装置的下部装有浮渣收集槽和螺旋排渣装置及出料口。刮渣装置由不锈钢、橡胶、高聚物等材料制成。进入螺旋排渣装置内的浓缩污泥，由螺旋排渣装置输送至后续工艺进行脱水，涡凹气浮槽底部设有排泥斗，用于沉积密度较大的污泥，定期外排。涡凹气浮槽的后端设有可调节溢流堰板及出水口，固液分离出的清液由重力向前移动，从涡凹气浮槽流至后端的可调节溢流堰板排出。出水口与污水处理系统的调节池经管道连接。

所述涡凹曝气机为垂直安装于曝气室，涡凹曝气机底部设有中空叶轮。

所述可调节溢流堰板为手轮调节或自动调节。由处理的污泥浓度及污泥量调节可调节溢流堰板的液位高度。

所述混凝反应槽、涡凹气浮槽运行中污泥溢出的废气经管道连接至下道处理系统。

本实用新型的优点是占地小、运行稳定、安全可靠、能耗低、自动化程度高、运行连续、无臭味溢出等。通过涡凹气浮工艺处理有效脱除剩余污泥中的间隙水，从而减少污泥体积，因停留时间短，防止富集于污泥中磷的再释放，实现降低系统运行成本和运行风险，提高处理效率，减少废水工艺段中深度除磷工艺。对于后期污泥处理设备、管道的选型以及药剂的投加量的减少都有很客观的影响。