[实用新型]带有模块化电机泵组单元的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种带有模块化电机泵组单元的注塑机，包括油箱，油箱的上方设有注射单元，油箱的一侧设有电机泵组，电机泵组设于覆盖板金内，其特征在于，所述的油箱固定在带油箱的结构件底座框架上，所述的电机泵组固定在可拆卸的电机泵组单元结构件底座上，带油箱的结构件底座框架与可拆卸的电机泵组单元结构件底座连接；电机泵组与可拆卸的电机泵组单元结构件底座组成模块化电机泵组单元。本实用新型通过模块化设计，缩短了设计时间；本实用新型的电机泵组单元和机器的其余单元部分可以同步进行，利于装配生产，提高生产效率；通过模块化设计使得非标与标准机型实现泵组单元的统一，减少操作时间，利于维护；实现标准化，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及一种带有模块化电机泵组单元的注塑机，属于成型设备技术领域。

背景技术

成型设备包括注射成型机、压铸机，电机泵组是注塑机的主要动力输出装置，电机泵组的配置是根据机器的规格和客户的需求(如注射速度、注射压力、加料速度等)进行设计。通常情况下，每个客户都拥有自己的要求，电机泵机组也需要相应定制设计完成。按照客户需求进行参数计算设计，配置可以是一个或几个电机，以及一个或几个泵。不同的电机泵组根据客户需要进行不同的设计布置，从而衍生出许多的设计种类。

在电机泵组单元的空间布置中，电机泵组2主要由电机2-1和泵2-2组装在一起，将电机泵组2装配完毕后作为一个整体，直接安装在注射单元结构件框架 1上(如图1、图2所示)。注射单元结构件框架1的底座在保证整体强度前提下，为了容纳电机泵组2，在空间位置上必须加大尺寸，即覆盖在电机泵组2外侧的覆盖板金3也增加，因而增加整体结构件的重量。电机泵组2直接安装在注射单元结构件上，在注塑机运行过程中电机频繁启动造成机架震动，影响注塑机性能。同时对于不同的客户需求都需要重新选取安装位置，影响工作效率。

目前的电机泵机组有以下缺点：

(1)对于不同机型设备，泵组单元都需要独立设计，增加设计时间和难度；

(2)电机泵组单元和机器的其余单元部分只能分步安装，在安装完电机泵组后注塑机上其余部件才能进行装配，浪费工时不利于协同作业；

(3)增加泵组单元装置重量，增大成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决了如何避免电机泵组单元的重复非标设计，实现模块化设计的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种带有模块化电机泵组单元的注塑机，包括油箱，油箱的上方设有注射单元，油箱的一侧设有电机泵组，电机泵组设于覆盖板金内，其特征在于，所述的油箱固定在带油箱的结构件底座框架上，所述的电机泵组固定在可拆卸的电机泵组单元结构件底座上，带油箱的结构件底座框架与可拆卸的电机泵组单元结构件底座连接；电机泵组与可拆卸的电机泵组单元结构件底座组成模块化电机泵组单元。

优选地，所述的带油箱的结构件底座框架与可拆卸的电机泵组单元结构件底座之间通过固定螺钉连接。

优选地，所述的可拆卸的电机泵组单元结构件底座包括电机泵组单元结构件底座，电机泵组单元结构件底座上固定有结构件底座支撑，电机泵组固定在结构件底座支撑上。

优选地，所述的电机泵组包括主功能泵组和辅助泵组；每个泵组均由电机和泵组成。

优选地，所述的可拆卸的电机泵组单元结构件底座与带油箱的结构件底座框架之间设有橡胶垫块与减震弹簧，可拆卸的电机泵组单元结构件底座外边沿设有可伸缩垫脚块。

优选地，所述的带油箱的结构件底座框架的底部与带油箱的结构件底座框架支撑的一端固定连接，带油箱的结构件底座框架支撑的另一端与带油箱的结构件底座框架支撑垫脚的一端固定连接，带油箱的结构件底座框架支撑垫脚的另一端为外翻L型结构，L型结构上设有可拆卸的电机泵组单元结构件底座。

本实用新型具有以下优点：