[实用新型]一种铜丝拉丝工作台

说明书

本实用新型属于金属拉丝设备技术领域，提供了一种铜丝拉丝工作台。该工作台包括：移动平台、拉丝机本体和放线组件；放线组件包括线盘、支撑杆、活动板、第一导轮、第二导轮、第三导轮和第四导轮；第一导轮固定设置于支撑杆的一侧；活动板滑动连接于支撑杆的另一侧并可沿支撑杆的长度方向行走，活动板设置于第一导轮的上方；第二导轮、第三导轮和第四导轮固定设置于活动板；第二导轮、第三导轮和第四导轮的转动轴心线在活动板上的投影点所连成的面呈等腰三角形。该工作台集放线组件与拉丝机本体于一体，操作和转移方便，且根据对放线组件和拉丝机本体的结构以及连接方式的改进，进一步解决了放线张力不足，不能根据铜丝粗细进行调节等问题。

技术领域

本实用新型属于金属拉丝设备技术领域，具体地说，涉及一种铜丝拉丝工作台。

背景技术

现有技术中，铜线拉丝需要先放线再进行拉丝，现有技术中，均是将线盘放置于地面上，与拉丝机连接后进行作业。这样一来搬运较为麻烦，二来现有技术中线盘与拉丝机的连接方式造成放线较为松散，张力不够，且不可根据粗细不同的铜丝进行调节。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜丝拉丝工作台，该工作台集放线组件与拉丝机本体于一体，操作和转移方便，且根据对放线组件和拉丝机本体的结构以及连接方式的改进，进一步解决了放线张力不足，不能根据铜丝粗细进行调节等问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的优选的解决方案是：

一种铜丝拉丝工作台，包括：移动平台、设置于移动平台的拉丝机本体和放线组件；放线组件包括线盘、支撑杆、活动板、第一导轮、第二导轮、第三导轮和第四导轮；支撑杆与线盘同轴设置，且固定设置于线盘的上方；第一导轮固定设置于支撑杆的一侧；活动板滑动连接于支撑杆的另一侧并可沿支撑杆的长度方向行走，活动板设置于第一导轮的上方；第二导轮、第三导轮和第四导轮固定设置于活动板；第二导轮、第三导轮和第四导轮的轴心线平行设置；第四导轮设置于第二导轮和第三导轮之间；第二导轮、第三导轮和第四导轮的转动轴心线在活动板上的投影点所连成的面呈等腰三角形。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，放线组件还包括伸缩杆和连接杆；支撑杆具有空腔，伸缩杆设置于空腔；支撑杆的长度方向平行于伸缩杆的长度方向设置；伸缩杆包括固定杆和与固定杆可伸缩连接的活动杆；沿固定杆的长度方向，固定杆的外壁间隔凹设有多个滑槽，滑槽沿固定杆的周向延伸；支撑杆的内壁凸设有多个凸条，凸条一一对应地与滑槽配合；支撑杆的侧壁沿平行于自身长度方向开设有用于活动杆行走的条形孔，条形孔与空腔连通；支撑杆的侧壁开设有多个限位槽，多个限位槽沿条形孔的长度方向间隔设置于条形孔的同一侧，限位槽与条形孔连通，限位槽内设置有用于夹持活动杆的固定夹持件；连接杆的一端与活动板连接，另一端与活动杆连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，固定夹持件包括两条呈对称设置的夹持腿和两个呈对称设置的弹簧，两条夹持腿铰接连接于限位槽的底壁；弹簧的一端与限位槽的侧壁连接，另一端与对应的夹持腿连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，移动平台包括平台本体，以及设置于平台本体的多个万向轮。

本实用新型提供的一种铜丝拉丝工作台的有益效果是：

本实用新型提供的铜丝拉丝工作台，包括移动平台、设置于移动平台的拉丝机本体和放线组件。根据上述对拉丝机本体和放线组件的结构的设计，以及相互之间与移动平台的连接关系的设计，得到的铜丝拉丝工作台，集放线组件与拉丝机本体于一体，操作和转移方便，能够进一步解决了放线张力不足，不能根据铜丝粗细进行调节等问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的铜丝拉丝工作台的第一工作状态结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的铜丝拉丝工作台的第二工作状态结构示意图；