[实用新型]层板焊接机

说明书

本实用新型提供一种层板焊接机，层板焊接机包括两台并列设置的焊接机以及定位座，焊接机包括焊接箱主体、上支撑臂、下支撑臂、上焊接头、上焊接电极及下焊接电极，上支撑臂固接于焊接箱主体前侧面顶端，下支撑臂固接于焊接箱主体前侧面且位于上支撑臂的正下方预定位置，上焊接头可升降地设置于上支撑臂上，上焊接电极安装于上焊接头的底端，下焊接电极固接于下支撑臂上且与上焊接电极的位置相对应，定位座可沿上焊接电极长度方向滑动地安装于两台焊接机的下支撑臂上，以供分段焊接夹持条。该层板焊接机能实现层板的自动焊接，有利于提高焊接效率和焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及层板焊接技术领域，特别涉及一种层板焊接机。

背景技术

层板置物架包括由若干杆件搭建成的方形框架结构，以及安装于方形框架结构上的多块层板，请参阅图1，层板包括主面板1及两根夹持条2，主面板1的一相对侧形成有连接杆11，另一相对侧形成有侧板12，两根夹持条2平行分设于两块侧板12的内侧，夹持条2的两端分别抵持于两连接杆11上，夹持条2的横截面呈几字形，夹持条2需焊接于主面板1上，以使得每一夹持条2与对应侧板12之间形成夹持槽，以将层板卡持于于方形框架结构上。目前，市面上尚未出现一种能焊接主面板及两根夹持条的焊接设备，而采用手工焊接不能适应大规模生产，且难以保证焊接质量，因此，亟需设计一种层板焊接机以解决上述存在的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型提供一种层板焊接机，该层板焊接机能实现层板的自动焊接，有利于提高焊接效率和焊接质量。

本实用新型涉及的技术解决方案：

一种层板焊接机，用于将两根夹持条焊接于主面板上形成层板，层板焊接机包括两台并列设置的焊接机以及定位座，焊接机包括焊接箱主体、上支撑臂、下支撑臂、上焊接头、上焊接电极及下焊接电极，上支撑臂固接于焊接箱主体前侧面顶端，下支撑臂固接于焊接箱主体前侧面且位于上支撑臂的正下方预定位置，上焊接头可升降地设置于上支撑臂上，上焊接电极安装于上焊接头的底端，下焊接电极固接于下支撑臂上且与上焊接电极的位置相对应，定位座可沿上焊接电极长度方向滑动地安装于两台焊接机的下支撑臂上，以供分段焊接夹持条。

进一步地，所述上焊接电极沿长度方向设有焊接槽，焊接槽的宽度与夹持条的宽度相适配。

进一步地，每一所述上支撑臂的伸出端面固接有导套，导套上固接有升降驱动件，升降驱动件的伸缩杆向下穿过导套并与上焊接头连接。

进一步地，所述定位座包括底座、两根滑轨、四个滑块、定位架、四个定位夹具及滑动驱动件，底座固定安装于两个下支撑臂上，两根滑轨平行固接于底座两侧，每一滑轨上滑动设置两个滑块，定位架固接于四个滑块上，滑动驱动件固定于底座上，滑动驱动件的伸缩端与定位架连接，以带动定位架沿两根滑轨滑动，定位架的顶面形成有与主面板外形大小相适配的定位槽，四个定位夹具两两相对地分设于定位槽的四角位置，定位夹具包括可翻转的夹爪，夹爪包括固定块及两个夹持块，两个夹持块朝下凸伸于固定块的一端，两个夹持块之间形成与夹持条宽度相当的夹持槽。

进一步地，所述定位夹具还包括连接板、支撑块、铰接板、连杆、铰接座及翻转驱动件，连接板的一侧固定于定位架上，支撑块凸伸于连接板上，铰接板相对设有两块，两块铰接板的下端铰接于支撑块上，两块铰接板的上端铰接于连杆中部位置，夹爪的固定块固定于连杆的一端，铰接座铰接于连杆的另一端，翻转驱动件安装于连接板上，翻转驱动件的伸缩杆与铰接座连接。

进一步地，所述定位架包括底框架、顶板及四个弹性支撑组件，顶板及底框架上下平行设置，四个弹性支撑组件均匀设置于顶板及底框架之间的，顶板弹性地支撑于底框架上。

进一步地，所述滑动驱动件设置于底框架及顶板之间，滑动驱动件的本体部固定于底座上，滑动驱动件的伸缩端与底框架连接。