[实用新型]一种混料机

权利要求书

1.一种混料机，其特征在于：包括翻转下料装置(1)、周转箱(2)、混料装置(3)和机架(4)；所述周转箱(2)设有多个，并且均可拆卸式固定在翻转下料装置(1)上；所述混料装置(3)包括下料斗(3-1)、安装架(3-2)、混料斗(3-4)和传输组件；所述翻转下料装置(1)、周转箱(2)和混料装置(3)的安装架(3-2)均设于机架(4)上；所述混料斗(3-4)和传输组件均设于安装架(3-2)上；所述下料斗(3-1)的位置与周转箱(2)的位置相适配；所述翻转下料装置(1)驱动周转箱(2)翻转使周转箱(2)内的原料倾倒至下料斗(3-1)中；所述传输组件设于下料斗(3-1)的下方，并且传输组件的末端处与混料斗(3-4)的进料口相适配；所述下料斗(3-1)内的原料通过传输组件至混料斗(3-4)。

2.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述混料装置(3)的下料斗(3-1)内并排设有多个上下开口并且相互独立的下料通道(3-1-2)；所述下料通道(3-1-2)与周转箱(2)的翻转位置一一对应。

3.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于：所述混料装置(3)还包括调节机构(3-5)；所述调节机构(3-5)设于下料斗(3-1)下方的安装架(3-2)上；所述调节机构(3-5)与下料斗(3-1)外侧的一个下料通道(3-1-2)底端出口配合，并且调节机构(3-5)用于调节与其配合的下料通道(3-1-2)底端出口的出料量。

4.根据权利要求3所述的混料机，其特征在于：所述混料装置(3)的调节机构(3-5)包括调节杆(3-5-1)、齿轮(3-5-2)、活动挡板(3-5-3)和齿条(3-5-4)；所述活动挡板(3-5-3)滑动连接在安装架(3-2)上，并且活动挡板(3-5-3)的端面靠近下料通道(3-1-2)的底端出口边缘；所述调节杆(3-5-1)转动连接在安装架(3-2)上；所述齿轮(3-5-2)和齿条(3-5-4)分别设于调节杆(3-5-1)和活动挡板(3-5-3)上，并且齿轮(3-5-2)与齿条(3-5-4)啮合。

5.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述混料装置(3)的混料斗(3-4)转动连接在安装架(3-2)的前部，并且位于传输组件一端的下方；所述混料斗(3-4)上下两端开口；所述混料斗(3-4)的内腔中上下依次设有多个隔板组件；所述隔板组件包括中部圆弧隔板(3-4-1)，以及分别设于中部圆弧隔板(3-4-1)两侧上方的、向中部圆弧隔板(3-4-1)倾斜的两个斜板(3-4-2)。

6.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述混料装置(3)的顶斗气缸(3-6)的后方设有顶斗气缸(3-6)；所述顶斗气缸(3-6)的缸体和杆体分别与安装架(3-2)的前部和混料斗(3-4)的后部铰接。

7.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述翻转下料装置(1)包括多个并排设置在机架(4)上的翻转下料机构；所述翻转下料机构包括定位框架(1-1)和连杆驱动组件；所述定位框架(1-1)转动连接在机架(4)的顶部上，并且位于下料斗(3-1)的上方；所述定位框架(1-1)用于定位一个周转箱(2)，并且定位框架(1-1)上安装有用于固定周转箱(2)的快装夹钳(1-2)；所述连杆驱动组件与定位框架(1-1)连接，并且驱动定位框架(1-1)翻转，使周转箱(2)中的原料倾倒至下料斗(3-1)中。

8.根据权利要求7所述的混料机，其特征在于：所述翻转下料装置(1)的翻转下料机构的连杆驱动组件包括驱动气缸(1-3)、第一连接杆(1-4)和第二连接杆(1-5)；所述机架(4)的后部设有向上倾斜的支撑架(4-1)；所述第一连接杆(1-4)的一端和第二连接杆(1-5)的一端分别与定位框架(1-1)和支撑架(4-1)铰接；所述驱动气缸(1-3)的缸体与机架(4)的前部铰接，驱动气缸(1-3)的杆体与第一连接杆(1-4)的另一端和第二连接杆(1-5)的另一端铰接。