[实用新型]一种铝管测漏检测机的下料结构有效
申请号: | 201920434993.1 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN209956885U | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 张金展 | 申请(专利权)人: | 中山市华晨阳自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74;G01M3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528415 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接板 连接架 本实用新型 滑槽 铝管 支腿 下料结构 检测机 测漏 螺杆 支架 滑动连接 紧固螺栓 造价成本 支架顶部 防滑垫 限高板 限位板 下料 开凿 焊接 | ||
本实用新型公开了一种铝管测漏检测机的下料结构,包括连接板,连接板的底部固定连接有支腿,连接板的顶部开凿有第二滑槽,第二滑槽的内部插第二螺杆,第二滑槽通过第二螺杆滑动连接有限位板,连接板的顶部焊接有支架,支架顶部的一侧通过紧固螺栓固定连接有第一连接架,支架的顶部且远离第一连接架的一侧固定连接有第二连接架,本实用新型的有益效果是:通过设置防滑垫,增加了支腿与地面的摩擦力,支腿与连接板之间呈十五度角,限位板靠近第一连接架的一侧与限高板呈一百二十度角,便于下料,本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,造价成本低,解决了现有技术中铝管测漏检测机的下料结构死板,无法根据铝管的尺寸进行调节的问题。
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种铝管测漏检测机的下料结构。
背景技术
随着社会的发展,铝管测漏检测机在自动化加工生产线中,越来越受到人们的青睐,目前,铝管加工完成后一般采用自动滚落的方式进行下料动作,尽管这种下料方式结构简单,成本低,但是下料的过程中平稳性差,存在铝管滑落砸伤员工的安全隐患,现有的铝管测漏检测机的下料结构死板,无法根据铝管的尺寸进行调节。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝管测漏检测机的下料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝管测漏检测机的下料结构,包括连接板,所述连接板的底部固定连接有支腿,所述连接板的顶部开凿有第二滑槽,所述第二滑槽的内部插第二螺杆,所述第二滑槽通过第二螺杆滑动连接有限位板,所述连接板的顶部焊接有支架,所述支架顶部的一侧通过紧固螺栓固定连接有第一连接架,所述支架的顶部且远离第一连接架的一侧固定连接有第二连接架,所述第一连接架的顶部和第二连接架的顶部均开凿有第一滑槽,所述第一滑槽的内部插接有第一螺杆,所述第一螺杆的外侧且位于第一滑槽的顶部螺纹连接有第一螺母,所述两个第一螺杆的底部均固定连接有限高板。
优选的,所述支腿的底部安装有防滑垫。
优选的,所述第一螺杆的长度大于第一连接架的高度。
优选的,所述第一螺杆的外侧且位于第一滑槽的底部螺纹连接有第三螺母。
优选的,所述支腿与连接板之间呈十五度角,所述限位板靠近第一连接架的一侧与限高板呈一百二十度角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置防滑垫,增加了支腿与地面的摩擦力,支腿与连接板之间呈十五度角,限位板靠近第一连接架的一侧与限高板呈一百二十度角,便于下料,本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,造价成本低,解决了现有技术中铝管测漏检测机的下料结构死板,无法根据铝管的尺寸进行调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构侧视图。
图中:1、连接板;2、第一螺母;3、第一连接架;4、防滑垫;5、第二螺杆;6、限位板;7、限高板;8、第一螺杆;9、支腿;10、第一滑槽;11、紧固螺栓;12、支架;13、第二滑槽;14、第三螺母;15、第二连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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