[实用新型]布料通道宽度电动调节装置

说明书

本实用新型公开了一种布料通道宽度电动调节装置，包括机架，料斗池，所述料斗池有出料口；布料通道，所述布料通道沿着z轴从下方与所述出料口相承接，所述布料通道包括第一∪形半框及第二∪形半框，所述第一∪形半框及第二∪形半框沿x轴相向部分叠置，合围成矩形筒体；所述料斗池由所述机架支承；牵引机构，所述牵引机构包括相互配合的螺杆及螺母，所述螺杆可转动的支承在所述机架上，所述螺母与所述第一∪形半框的侧板相固接，所述第二∪形半框被支承在所述机架上；电动装置，所述电动装置通过连接装置与所述螺杆相连接。本实用新型结构简单，用于管桩的生产场合。

技术领域

本实用新型涉及一种布料通道宽度电动调节装置。

背景技术

现有技术中，管桩的生产过程一般是：称量水泥，砂，石子，外加剂水，组成的计量的掺合料，将掺和料进行搅拌,参见图2，将半圆筒形管桩模7打开，将圆筒形钢筋笼8置于管桩模7中，圆筒形钢筋笼8由前后两块端板81、纵向钢筋82及与纵向钢筋82焊接为一体的圆形钢圈83组成，纵向钢筋82的两端与两块端板81焊接为一体；进行布料，将搅拌后的掺合料均匀地倒进管桩模7 内；合上管桩模7，并对钢筋条进行预应力拉伸；离心成型；蒸汽养护，脱模，压蒸养护，产品检验。

在上述过程中，料斗池2固定在机架1上，下方固接布料通道3，内置圆筒形钢筋笼8的管桩模7的下模置于可移动的有轨车9上，布料时在管桩模7上沿长度方向中间部分均匀布料，但在两端需要适当增加布料的量，因为在管桩模7中布料后，要对钢筋进行拉伸以便产生预应力，使得拉伸后的长度比布料时的长度稍长，因此在两端需要增加布料的量，便于钢筋拉长后不需要重新布料，就能在管桩模7两端增加的长度中预先多填的料来填充，在现有技术中，出于对两端需要增加布料量的规则，需要工人手动将布料通道3进行向两侧拉伸，然而布料通道3的工作环境较为恶劣，这种操作方式不仅费时费力，而且具备一定的危险性，影响了布料工作的正常进行，拖慢了管桩制造的后续进程。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种避免工人置身于恶劣环境中且操作方便的布料通道宽度电动调节装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的第一个技术方案是：一种布料通道宽度电动调节装置包括机架，料斗池，所述料斗池有出料口；布料通道，所述布料通道沿着z轴从下方与所述出料口相承接，所述布料通道包括第一∪形半框及第二∪形半框，所述第一∪形半框及第二∪形半框沿x轴相向部分叠置，合围成矩形筒体；所述料斗池由所述机架支承；牵引机构，所述牵引机构包括相互配合的螺杆及螺母，所述螺杆可转动的支承在所述机架上，所述螺母与所述第一∪形半框的侧板相固接，所述第二∪形半框被支承在所述机架上；电动装置，所述电动装置通过连接装置与所述螺杆相连接。

有益效果：上述技术方案中，由于采用第一∪形半框及第二∪形半框沿x 轴相向部分叠置，合围成矩形筒体的布料通道的技术方案，电动装置通过连接装置与所述螺杆相连，螺杆转动带动与之配合的螺母沿轴线移动，使得与螺母固接的第一∪形半框也移动，这种电动操作可远距离实现，避免了工人置身于恶劣环境中，且操作方便。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括导轨，所述导轨平行于所述螺杆被支承在所述机架上，所示第一∪形半框被所述导轨支承式限定可沿所述导轨移动。上述改进使第一∪形半框的移动更平稳顺畅。

本实用新型解决其技术问题所采用的第二个技术方案与第一个技术方案基本相同，其区别在于：所述牵引机构包括螺杆、左螺纹螺母及右螺纹螺母，所述螺杆包括左螺纹段及右螺纹段，所述左螺纹段与所述左螺纹螺母相配合，所述右螺纹段与所述右螺纹螺母相配合，所述左螺纹螺母与所述第一∪形半框的侧板相固接，所述右螺纹螺母与所述第二∪形半框的侧板相固接。