[实用新型]一种四瓣平分石墨电极半自动磨削加工装置

说明书

一种四瓣平分石墨电极半自动磨削加工装置，包括旋转工作台、分度定位器、石墨电极锁紧器；所述旋转工作台与分度定位器的输出轴固定连接，实现了石墨电极磨削加工的多工位自动定位；石墨电极锁紧器设置在旋转工作台上，用于石墨电极磨削加工的半自动定位装卡；其中石墨电极锁紧器设置有电机，为石墨电极夹紧提供动力；另外石墨电极锁紧器还设置有在夹紧过程中夹紧力保持恒定的锁紧块组合，确保石墨电极夹紧力稳定并防止出现夹紧力过大问题；本石墨电极半自动磨削加工装置实现了石墨电极磨削加工的连续化生产，极大提高了生产效率；同时又避免了石墨电极因夹紧力过大或过小导致的加工报废问题。

技术领域

本实用新型涉及石墨电极加工技术领域，具体涉及一种四瓣平分石墨电极半自动磨削加工装置。

背景技术

现有的四瓣平分石墨电极在磨削加工时，石墨电极通过石墨电极定位块进行定位，然后将石墨电极和石墨电极定位块一起放置在台钳的钳口中，用手转动台钳手柄，通过台钳钳口夹紧石墨电极，再对石墨电极进行磨削加工；但在用台钳夹紧石墨电极过程中，容易出现夹紧力不足或夹紧力过大导致石墨电极在加工中报废的问题；同时，现有的用台钳手动夹紧石墨电极进行磨削加工的方法效率低，无法满足四瓣平分石墨电极大批零磨削加工的要求。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种四瓣平分石墨电极半自动磨削加工装置，包括旋转工作台、分度定位器、石墨电极锁紧器；所述旋转工作台与分度定位器的输出轴固定连接，实现了石墨电极磨削加工的多工位自动定位；石墨电极锁紧器设置在旋转工作台上，实现了石墨电极磨削加工的半自动定位装卡；其中石墨电极锁紧器包括石墨电极定位块、锁紧块组合、电机，石墨电极定位块用于石墨电极磨削加工的装卡定位，锁紧块组合则用于对石墨电极的可靠夹紧，电机用于提供石墨电极锁紧器夹紧石墨电极的动力；其中锁紧块组合又包括锁紧块、螺母板、顶针固定板、拉杆、顶针、弹簧；拉杆用于将锁紧块、螺母板、顶针固定板连接在一起；弹簧设置在锁紧块、螺母板之间、且设置有预压，利用弹簧的预压限定石墨电极锁紧器对石墨电极的夹紧力；顶针设置固定在螺母板上，随螺母板移动，且通过锁紧块上的顶针孔A可顶在石墨电极定位块上，防止锁紧块组合的弹簧被压死导致石墨电极的夹紧力过大；本石墨电极半自动磨削加工装置实现了石墨电极磨削加工的连续化生产，极大提高了生产效率；同时该装置在夹紧石墨电极过程中可对石墨电极的夹紧力进行控制，避免了石墨电极因夹紧力过大或过小导致的加工报废问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种四瓣平分石墨电极半自动磨削加工装置，包括旋转工作台、分度定位器、石墨电极锁紧器；所述旋转工作台为圆板状；所述分度定位器为间歇旋转分度定位装置，其上部设置有输出轴；所述旋转工作台通过分度定位器的输出轴连接；所述石墨电极锁紧器有若干个，沿圆周均匀设置固定在旋转工作台上部；所述石墨电极锁紧器包括底板、石墨电极定位块、立板、锁紧块组合、导杆、螺杆、电机、电机连接器、联轴器；所述底板为平板状，所述石墨电极定位块设置固定在底板上部左侧，所述立板设置固定在底板上部右侧；所述石墨电极定位块、立板之间设置有导杆和螺杆；所述电机设置在立板右侧，通过电机连接器与立板连接；所述电机的输出轴通过联轴器与螺杆连接；所述锁紧块组合设置在石墨电极定位块和立板之间，导杆、螺杆穿过锁紧块组合；所述锁紧块组合包括锁紧块、螺母板、顶针固定板、拉杆、顶针、弹簧；所述锁紧块为厚板状，板面上设置有拉杆孔A、顶针孔A、导杆孔A、螺杆孔A；所述螺母板为厚板状，板面上设置有拉杆孔B、顶针孔B、导杆孔B、螺孔；所述顶针固定板为薄板状，板面设置有拉杆孔C、导杆孔C、螺杆孔C；所述拉杆依次穿过拉杆孔A、拉杆孔B、拉杆孔C，通过螺母将锁紧块、螺母板、顶针固定板连接；所述顶针依次穿过顶针孔B、顶针孔A，通过顶针固定板固定在螺母板上；所述顶针固定板与螺母板固定连接；所述弹簧设置在锁紧块、螺母板之间，弹簧回转轴线与导杆孔A、导杆孔B的轴线重合。

优选的，所述弹簧为开槽蝶形弹簧，利用开槽蝶形弹簧弹性曲线的负刚度区域，限定锁紧块组合夹紧石墨电极的夹紧力。