[实用新型]一种拉挤成型模具有效
申请号: | 201920435804.2 | 申请日: | 2019-04-02 |
公开(公告)号: | CN209832675U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 戴继文;陈伟华;宋庆娟;林以海 | 申请(专利权)人: | 厦门弘诚复合材料有限公司 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29C70/54;B29C33/76 |
代理公司: | 35218 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赖秀华 |
地址: | 361000 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预成型板 芯模 中空成型模 进口 拉挤成型模具 第二进料口 入料口 外周 本实用新型 一体化固定 壁厚均匀 成型模腔 拉挤成型 中空管件 导纱孔 内表面 增强体 树脂 交缠 | ||
1.一种拉挤成型模具,其特征在于,所述拉挤成型模具包括第一预成型板、第二预成型板、中空成型模以及依次穿过所述第一预成型板和第二预成型板并延伸入所述中空成型模内的芯模,所述芯模固定于所述第一预成型板上;所述第一预成型板包括设置在所述芯模外周的第一入料口,且所述第一入料口沿着所述芯模径向方向由里到外依次包括内毡入口、导纱孔和外毡入口;所述第二预成型板包括第二进料口,所述第二进料口沿着所述芯模径向方向由里到外依次包括纱及内毡进口、外毡进口,所述纱及内毡进口形成于所述芯模与所述第二预成型板之间,所述外毡进口设置于所述纱及内毡进口的外周;所述芯模与所述中空成型模的内表面形成成型模腔;所述第一入料口、第二进料口和成型模腔的形状与所述芯模外表面形状相匹配且各自在所述芯模四周的开口大小一致,所述第一预成型板、第二预成型板和中空成型模的边缘一体化固定。
2.根据权利要求1所述的拉挤成型模具,其特征在于,所述芯模为方形芯模;所述第一入料口由分别与所述方形芯模横截面的四边平行的上入料口、下入料口、左入料口和右入料口组成,且所述上入料口、下入料口、左入料口和右入料口沿着所述芯模径向方向由里到外均依次包括内毡入口、导纱孔和外毡入口;所述第二进料口由分别与所述方形芯模横截面的四边平行的上进料口、下进料口、左进料口和右进料口组成,且所述上进料口、下进料口、左进料口和右进料口沿着所述芯模径向方向由里到外均依次包括纱及内毡进口、外毡进口;所述中空成型模的内部为方形。
3.根据权利要求1所述的拉挤成型模具,其特征在于,所述第一预成型板、第二预成型板和中空成型模的横截面面积依次递减;或者,所述第一预成型板的横截面面积大于所述第二预成型板的横截面面积,所述第二预成型板的横截面面积等于中空成型模的横截面面积。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的拉挤成型模具,其特征在于,所述拉挤成型模具采用合金制成。
5.根据权利要求1~3中任意一项所述的拉挤成型模具,其特征在于,所述芯模具有空心结构。
6.根据权利要求5所述的拉挤成型模具,其特征在于,所述芯模的壁厚为8~12mm。
7.根据权利要求1~3中任意一项所述的拉挤成型模具,其特征在于,所述芯模包括第一预成型段、第二预成型段和成型段,所述第一预成型段位于所述第一预成型板前端,所述第二预成型段位于所述第一预成型板与中空成型模之间,所述成型段位于中空成型模之内,所述第一预成型段的横截面积大于所述第二预成型段的横截面积,且所述第二预成型段的横截面积小于所述成型段的横截面积。
8.根据权利要求7所述的拉挤成型模具,其特征在于,所述芯模的成型段包括直线段a和锥度段b,所述直线段a与第二预成型段连接,所述锥度段b的开口朝着与所述直线段a相反的方向且锥度为1:(900~1100)。
9.根据权利要求8所述的拉挤成型模具,其特征在于,以所述芯模成型段的总长度L为基准,所述直线段a的长度为(1/2~3/4)L,所述锥度段b的长度为(1/4~1/2)L。
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