[实用新型]一种合金钢扎圆加工用金属型连续挤压成型装置

说明书

本实用新型涉及合金钢扎圆加工技术领域，且公开了一种合金钢扎圆加工用金属型连续挤压成型装置，包括机架，所述机架底部的一侧固定安装有移动轮，且机架顶部的一侧固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶部固定安装有连接板，且连接板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有固定块，且固定块的一侧固定安装有限位机构，所述固定块的底部固定安装有挤压头。该合金钢扎圆加工用金属型连续挤压成型装置，通过固定块、限位机构和卡块之间的相互配合，便于更好的对挤压头进行更换，从而解决了工作人员在对挤压头进行更换的过程中需要将固定的螺栓依次拧下并更换，使得整个更换的过程耗时较长，提高了更换挤压头时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及合金钢扎圆加工技术领域，具体为一种合金钢扎圆加工用金属型连续挤压成型装置。

背景技术

合金钢是钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢，在使用合金钢制作扎圆的过程中可以根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，使得扎圆获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能，在对扎圆进行加工的过程中需要使用到挤压成型装置。

现如今大多的挤压成型装置在对扎圆进行生产后，需要工作人员将扎圆从成型腔的内部取出，其过程中容易损耗工作人员的精力，同时生产不同尺寸的扎圆时需要对挤压头进行更换，更换的过程中工作人员需要将固定的螺栓依次拧下并更换，整个过程耗时较长，且效率较低的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种合金钢扎圆加工用金属型连续挤压成型装置，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种合金钢扎圆加工用金属型连续挤压成型装置，包括机架，所述机架底部的一侧固定安装有移动轮，且机架顶部的一侧固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶部固定安装有连接板，且连接板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有固定块，且固定块的一侧固定安装有限位机构，所述固定块的底部固定安装有挤压头，且挤压头顶部的一侧固定安装有卡块，所述机架的底部开设有排料槽，且机架一侧的中部固定安装有第一控制器，所述第一控制器的一侧活动套接有第一密封板，且第一密封板的一侧延伸至机架的内腔，所述机架的另一侧固定安装有第二控制器，且第二控制器的一侧活动套接有第二密封板，所述第二密封板的一端延伸至机架的内腔并与第一密封板的一侧相互连接。

优选的，所述限位机构包括滑槽，所述滑槽开设在固定块的一侧，且滑槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的一端活动套接有限位杆，且限位杆的一端贯穿至固定块的一侧并延伸值卡块的内腔。

优选的，所述第一密封板的一侧与第二密封板的另一侧相互卡接。

优选的，所述卡块的一侧开设有限位槽，且限位槽的内径值与限位杆一端的外径值相适配。

优选的，所述排料槽的直径值大于机架内腔的直径值。

优选的，所述电动液压杆的数量为两个，且两个电动液压杆分别位于机架顶部的左右两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种合金钢扎圆加工用金属型连续挤压成型装置，具备以下有益效果：

1、该合金钢扎圆加工用金属型连续挤压成型装置，通过固定块、限位机构和卡块之间的相互配合，便于更好的对挤压头进行更换，从而解决了工作人员在对挤压头进行更换的过程中需要将固定的螺栓依次拧下并更换，使得整个更换的过程耗时较长，提高了更换挤压头时的便捷性。