[实用新型]一种受热均匀的石灰煅烧炉

说明书

本实用新型公开了一种受热均匀的石灰煅烧炉，包括炉体、置于炉体内部的若干燃烧头以及位于炉体上方的下料管道，所述炉体的上部设有圆盘，所述圆盘的外圈设置有齿圈，所述炉体的外壁上端设置有电机一，所述电机一上固定穿设有齿轮，所述齿轮啮合于齿圈，所述圆盘半径的中间部开设有下料口，所述下料管道的一端连接于下料口，所述下料口的下方设有均匀抖落机构，所述均匀抖落机构固定连接于圆盘下方，所述圆盘设有排烟通道。本实用新型结构合理，使石灰石颗粒能够均匀的撒落于炉体内，提高了石灰石煅烧的均匀度，提高石灰石整体质量。

技术领域

本实用新型涉及石灰石颗粒煅烧设备领域，特别涉及一种受热均匀的石灰煅烧炉。

背景技术

石灰石颗粒一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。

石灰石颗粒的生产主要由石灰石颗粒石在高温下煅烧而得，常用的煅烧炉有土窑、机械 竖窑、沸腾炉和转炉等。这些炉窑在煅烧时均均以石灰石颗粒石与燃料混合燃烧，最后在进行分离 燃料灰渣得到成品的石灰石颗粒，普遍存在的问题是在煅烧过程中石灰石颗粒石自煅烧炉上部进料，原 料自由落体式在煅烧炉内经过，煅烧效果不佳，原料散落不均受热程度不均，影响整体质量 的问题仍然存在。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种受热均匀的石灰煅烧炉，使石灰石颗粒能够均匀的撒落于炉体内，提高了石灰石煅烧的均匀度，提高石灰石整体质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种受热均匀的石灰煅烧炉，包括炉体、置于炉体内部的若干燃烧头以及位于炉体上方的下料管道，所述炉体的上部设有圆盘，所述圆盘的外圈设置有齿圈，所述炉体的外壁上端设置有电机一，所述电机一上固定穿设有齿轮，所述齿轮啮合于齿圈，所述圆盘半径的中间部开设有下料口，所述下料管道的一端连接于下料口，所述下料口的下方设有均匀抖落机构，所述均匀抖落机构固定连接于圆盘下方，所述圆盘设有排烟通道。

采用上述技术方案，石灰石颗粒通过下料管道进入炉体上部，并掉落到均匀抖落机构处，同时启动均匀抖落机构和电机一，一方面电机一会带动齿轮转动，齿轮会啮合齿圈使圆盘进行转动，从而带动均匀落料机构能够做圆周运动，另一方面，在均匀落料机构跟随圆盘转动的同时，其自身振动把石灰石颗粒均匀抖落入炉体内，对于石灰石颗粒的落料轨迹就是呈圆周形均匀撒料，提高了后期煅烧的均匀度，提高了石灰石颗粒的煅烧质量。

作为优选，所述均匀抖落机构包括双头电机、振动落料盘和四根摇片，所述振动落料盘位于圆盘的下方，四根所述摇片分别位于振动落料盘的四端，且每根所述摇片的一端固定可拆卸来接于振动落料盘，另一端固定可拆卸连接于圆盘，所述振动落料盘底面的中部固定安装有安装箱，所述双头电机固定安装于安装箱内，所述双头电机的输出轴转动连接有配重块。

采用上述技术方案，双头电机启动，就会带动配重块转动，由于配重块呈扇形而非圆形，所以配重块转动时其质量在一个圆面内不同位置移动，就会造成振动落料盘开始左右摇晃，实现振动筛的效果，把振动落料盘上的石灰石颗粒均匀的振落，保证撒料的均匀性。

作为优选，所述炉体的上端沿其炉体向内开设有凹槽，所述圆盘的下方与凹槽对应位置转动嵌入有滚珠，所述滚珠滚动抵触于凹槽。

采用上述技术方案，滚珠可以减少圆盘滚动和炉体顶部的摩擦。

作为优选，所述下料管道远离下料口的一端连接有上料机构，所述上料机构包括地面补料箱、传输管道一和电机二，所述传输管道一竖直立于地面，所述电机二固定于传输管道一的底部，且电机二的输出轴穿过传输管道一的底部连接有螺旋传送轴，所述传输管道一外壁底部开设有入料口，所述入料口连通于地面补料箱，所述传输管道一外壁的上部倾斜连通有传输管道二，所述传输管道二远离传输管道一的一端设有斜口，所述斜口置于下料管道上方。