[实用新型]一种橡胶防护蜡生产线

说明书

一种橡胶防护蜡生产线，它包括多个原料蜡化蜡罐、蜡液混合搅拌装置以及造粒装置；所述原料蜡化蜡罐包括化蜡罐罐体、一组加热装置、电机、减速机、搅拌叶片、Y形三通、风机和输出管道；所述蜡液混合搅拌装置包括与多个原料蜡化蜡罐的输出管道连通的搅拌罐、热油循环加热机构以及抽气机构；所述搅拌罐包括搅拌罐罐体和自下而上设置在搅拌罐罐体内壁的螺旋式的导热油盘管，所述搅拌罐罐体顶部相对设有第一搅拌电机和第二搅拌电机。本实用新型能有效避免蜡颗粒吸附在钢带上不脱落的情况。压辊高度调节机构在钢带在使用长时间后将向下移推压钢带，避免出现钢带松垮现象。

技术领域

本实用新型涉及橡胶防护蜡生产领域，具体涉及一种橡胶防护蜡生产线。

背景技术

为了延长橡胶制品的寿命，常常使用石油蜡类物质制成橡胶防护蜡来达到防护效果。目前，现有化蜡罐的加热方式一般都是采用在罐体内加设加热装置对罐体内进行加热，融化后由于罐体的内壁温度较低在接触到罐体的内壁后容易凝固而且贴在罐体内壁；在原料蜡通过管道输出时，由于预冷的原因，容易贴在管道上，容易造成管道的堵塞。现有的橡胶防护蜡搅拌装置在搅拌过程中往往存在混合不够均匀充分、混合蜡中含气量较高、温度不易控制的缺陷，使得防护蜡的品质降低。现有的造粒装置在造粒过程中有时会存在蜡颗粒吸附在钢带上不脱落的情况，造粒机的钢带在使用长时间后也会出现松垮偏移的现象，使得生产的橡胶防护蜡的品质往往不够好。

发明内容

本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种橡胶防护蜡生产线。

一种橡胶防护蜡生产线，它包括多个原料蜡化蜡罐、蜡液混合搅拌装置以及造粒装置；

所述原料蜡化蜡罐包括化蜡罐罐体、一组加热装置、电机、减速机、搅拌叶片、Y形三通、风机和输出管道；化蜡罐罐体是一个底部为半球形的灌体，且该半球形底部上具有出料口，化蜡罐罐体顶部设置有进料口，所述的化蜡罐罐体顶部的进料口处设置有与进料口连通且用于破碎原料蜡的破碎装置，所述的化蜡罐罐体的外壁上设置有用于对化蜡罐罐体加热的蒸汽加热套；搅拌叶片位于化蜡罐罐体内，并通过电机和减速机带动搅拌叶片在化蜡罐罐体内转动，一组加热装置位于化蜡罐罐体内，且搅拌叶片位于一组加热装置之间，Y形三通的其中一个进口与化蜡罐罐体的出口连通，Y形三通的另一个进口通过伸缩软管与风机的出风口端连通；输出管道是具有倾斜段的输出管道，所述的倾斜段的中心线与Y形三通的出口中心线处于同一中心线上；

所述蜡液混合搅拌装置包括与多个原料蜡化蜡罐的输出管道连通的搅拌罐、热油循环加热机构以及抽气机构；

所述搅拌罐包括搅拌罐罐体和自下而上设置在搅拌罐罐体内壁的螺旋式的导热油盘管，所述搅拌罐罐体顶部相对设有第一搅拌电机和第二搅拌电机，所述的搅拌罐罐体顶部还设有低熔点石蜡液进口、高熔点石蜡液进口、微晶蜡液进口以及聚乙烯蜡液进口，第一搅拌电机和第二搅拌电机的转轴均穿过搅拌罐罐体顶部并分别与搅拌罐罐体内部的第一搅拌轴和第二搅拌轴连接，第一搅拌轴上固设有第一搅拌桨和第二搅拌桨，第二搅拌轴上自下而上等间距设有第三搅拌桨、第四搅拌桨和第五搅拌桨，所述第一搅拌桨所处高度位于第三搅拌桨和第四搅拌桨之间，所述第二搅拌桨所处高度位于第四搅拌桨和第五搅拌桨之间，搅拌罐罐体底部设有混合蜡液出口；所述热油循环加热机构包括热油炉、热油输出管道、高温油泵以及回油管道，所述热油输出管道的一端与热油炉下部连通、另一端穿过搅拌罐罐体壁并与导热油盘管的下部进口连通，所述热油输出管道上还设有所述高温油泵，所述回油管道穿过搅拌罐罐体壁并与导热油盘管的上部出口连通，导热油盘管的下部连通至所述热油炉，所述热油输出管道上还设有进油阀门；所述抽气机构包括设置在搅拌罐罐体顶部并与搅拌罐罐体内部连通的抽气管、设置在所述抽气管上的单向阀和负压表、以及设置在抽气管末端的抽气泵；

所述造粒装置包括架体、布料器、钢带输送机以及水冷机构，所述架体包括倾斜支撑架和设置在倾斜支撑架上的机架本体，倾斜支撑架的顶面与水平面夹角为8-15°，所述布料器通过管道与搅拌罐罐体的混合蜡液出口连通；