[实用新型]一种垂片旋转吊码

说明书

本实用新型公开了一种垂片旋转吊码，包括垂片吊件、转角件、铆接机构和龙骨挂码，所述垂片吊件与转角件连接，转角件通过铆接机构与龙骨挂码连接；所述铆接机构包括铆钉、弹性垫圈和设置于龙骨挂码上的花键孔，以及设置于转角件上的花键凸起，花键凸起与花键孔配合，铆钉穿过弹性垫圈、花键孔和花键凸起把龙骨挂码和转角件铆接在一起。本实用新型的垂片旋转吊码设计科学合理，垂片旋转吊码生产技术使在工地现场安装简便且牢固，工人安装进度提高，提高安装速度，增加工人效率，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及建筑五金件技术领域，具体涉及一种安装简便且牢固，工人安装进度提高，提高安装速度，增加工人效率的垂片旋转吊码。

背景技术

天花的安装一般通过龙骨来完成，通过架设龙骨，可以为天花的安装提供一个骨架，天花板就能铺设在建筑楼层的顶面。为了便于现场的安装施工，龙骨在结构上趋向于追求安装的便捷性，实现安装施工的无工具化。现有技术的龙骨垂片旋转吊码的安装作业难度加大，工时更长，也不利于以后的维护操作。

现有技术申请号为一种龙骨的旋转吊码吊装结构，包括吊杆1、旋转吊码2和龙骨3；所述旋转吊码2的中心设有与吊杆1配合的中心孔5，吊杆1表面设有外螺纹，吊杆1穿过中心孔5通过螺母将旋转吊码2固定于吊杆1底部，使螺母上紧前旋转吊码2可绕吊杆1旋转运动；龙骨3的两侧设有向外凸出的固定翼片4；旋转吊码2的四个角上分别设有两个开口沿横向向内的吊钩6和两个向下弹性凸出的第一限位部7，两吊钩6分别对角设置，两个第一限位部7分别对角设置，使每个吊钩6在横向的开口方向上与一个第一限位部7配对，且吊钩6与该横向配对的第一限位部7的横向距离，等于龙骨3两侧固定翼片4外侧边之间的总宽度；龙骨3的固定翼片4插接于旋转吊码2的吊钩6中，使龙骨3固定于旋转吊码2之下，两个第一限位部7的侧面分别相向顶住两侧的固定翼片4。但是这种技术存在不能适应普通龙骨实用需要特制龙骨，特制龙骨工艺复杂和成本高适用性低，还有旋转吊码工艺复杂维修也比较困难，力学性能不够高，安装也麻烦等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装简便且牢固，工人安装进度提高，提高安装速度，增加工人效率的垂片旋转吊码。

为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种垂片旋转吊码，包括垂片吊件、转角件、铆接机构和龙骨挂码，所述垂片吊件与转角件连接，转角件通过铆接机构与龙骨挂码连接；所述铆接机构包括铆钉、弹性垫圈和设置于龙骨挂码上的花键孔，以及设置于转角件上的花键凸起，花键凸起与花键孔配合，铆钉穿过弹性垫圈、花键孔和花键凸起把龙骨挂码和转角件铆接在一起。S型垂片旋转吊码是镀锌钢制作而成，每件天花片均能独立以插入式安装旋转吊码上，使安装及拆卸都非常方便，能有效的抵抗日晒，酷热，潮湿等天气转变的影响，提高天花板行业的装修美观、安装拆卸方便。此吊码左右可以旋转，前后也可以转动，具有高的强度、硬度，耐氧化，适合于制造既耐蚀又需要高强度、高耐磨性的零件。

进一步地，所述龙骨挂码上设有台阶槽和龙骨卡块，龙骨卡块位于台阶槽两侧，花键孔位于台阶槽内。

进一步地，所述弹性垫圈和铆钉的顶部位于台阶槽内，铆钉的顶部不突出于龙骨挂码上。

进一步地，所述龙骨挂码为凹字型，其上还设有若干防松卡凸和腰型孔，防松卡凸位于龙骨挂码凹字型的转折内部，腰型孔正对台阶槽。

进一步地，所述花键凸起上设有铆钉孔，铆钉孔位于花键凸起的中心位置。

进一步地，所述转角件为U型转角件，其两侧设有与垂片吊件连接的螺孔，垂片吊件通过螺栓穿过螺孔与转角件连接。

进一步地，所述垂片吊件形状为U型，其上设有吊口，吊口对称放置；所述吊口底部设有位置不同的吊口卡块，吊口卡块把吊口底部形成锁死结构。