[实用新型]一种无尘粉碎计量系统

说明书

一种无尘粉碎计量系统，包括无尘投料设备、万能粉碎机、成品集料仓、捕尘装置和计量分装机,所述无尘投料设备包括投料平台、无尘投料器、存料仓、卸料仓和除尘系统，所述存料仓底部设置螺旋喂料阀，所述万能粉碎机与所述螺旋喂料阀之间通过软连接的方式进行连接，所述万能粉碎机与所述成品集料仓之间通过管道连接，所述成品集料仓上端口设置引风机、下端口设置关风机，所述关风机下方设置升降卸料口，所述升降卸料口下方接入捕尘装置，所述捕尘装置下方安装计量分装机，所述万能粉碎机包括万能粉碎室、捕集袋和回收装置，所述筛分机中安装有振荡筛，所述计量分装机包括计量料筒、伺服螺杆、计量地秤或者叉车秤和控制系统。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种无尘粉碎计量系统。

背景技术

无尘粉碎系统是解决传统万能粉碎机在粉碎过程中研粉污染、机腔发热造成的物料报废、筛网损坏和粉尘飞扬问题的一种物料粉碎系统。无尘粉碎系统一般是由投料器、喂料器、粉碎机、集料仓、星形阀、平台支架和控制系统组成，物料依次通过各个设备，最终粉碎成需要的颗粒，暂存到料仓中。整个过程在全密闭的环境中进行，即减少了物料的损耗和浪费，又防止粉尘的排放，保护环境。粉碎和收集自动化生产，降低人工劳动强度。适用于医药、化工、食品、保健品等多个行业的块状物料粉碎。

目前，市场上无尘粉碎系统技术已经相对成熟，但是仍然存在不足之处。现在无尘粉碎系统的集料仓都比较大，而且还需要有平台支撑，这样就给清洁工作造成了一定的不方便，并且由于集料仓体积较大，只能用于粉碎机工作时物料的收集，其他时间不能用作他用，有一定的资源没有充分利用，同时粉碎过后的物料不能及时进行称重，后期分离的时候较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一种无尘粉碎计量系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种无尘粉碎计量系统，其特征在于：包括无尘投料设备、万能粉碎机、成品集料仓、捕尘装置和计量分装机,所述无尘投料设备包括投料平台、无尘投料器、存料仓、卸料仓和除尘系统，所述存料仓底部设置螺旋喂料阀，所述万能粉碎机与所述螺旋喂料阀之间通过软连接的方式进行连接，所述万能粉碎机与所述成品集料仓之间通过管道连接，所述成品集料仓上端口设置引风机、下端口设置关风机，所述成品集料仓旁边设置维护平台，所述关风机下方设置升降卸料口，所述升降卸料口下方接入捕尘装置，所述捕尘装置下方安装计量分装机，所述万能粉碎机包括万能粉碎室、捕集袋和回收装置，所述筛分机中安装有振荡筛，所述计量分装机包括计量料筒、伺服螺杆、计量地秤或者叉车秤和控制系统。所述关风机用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料。

本实用新型的进一步改进在于：所述存料仓的底部加有脚轮。清洁时有专用的清洁场地，直接推到清洁场地即可，快捷、方便。并且不进行无尘粉碎作业时可以移动到其他地方用来存放物料。

本实用新型的进一步改进在于：所述万能粉碎机上方设置有加料斗，所述加料斗的下面外侧有进料调节插板。根据物料的易碎程度和粉碎细度，应将调节插板调至落料大小的确当位置并锁紧。

本实用新型的进一步改进在于：所述万能粉碎机下方有出料口，所述出料口扎捆通口布袋。为了防止物料随风量排出时引起略微喷料现象，使得物料通过通口布袋慢慢外溢。在第一次开机前应进行一次空运转试车，试车前应先检查机器部位以确认该机是否合格。

本实用新型的进一步改进在于：所述万能粉碎机的门盖开关采用燕尾滑动装置，所述万能粉碎机的下机腔采用双头定位销固定门盖，且配有小手轮加紧装置。

本实用新型的进一步改进在于：所述万能粉碎机的主轴上装有榔头刀，所述万能粉碎机的门上两侧装有固定齿圈。当主轴高速运转时，固定齿圈同时运转，在物料与齿或物料彼此间的相互同时运转，物料抛进榔头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，获得粉碎。