[实用新型]一种蜗壳

说明书

本实用新型公开了一种蜗壳，使得流体在蜗壳内部流动过程中，减少因蜗壳内部流动摩擦造成的涡流和流动损失，可有效提升流量。所述蜗壳包括壳体，所述壳体中设有圆角半径渐变的倒圆角部。

技术领域

本实用新型涉及一种蜗壳。

背景技术

目前，市场上的离心蜗壳的蜗壳周向上一般都是无倒圆角或者为固定值的倒圆角。在流体经叶轮加速进入蜗壳到出口的螺旋加速过程中，容易造成离心风机局部流速过快或过慢，且会在两侧无倒角的区域引起涡流，增大流动损失及减少风量。

发明内容

本实用新型提出一种蜗壳，使得流体在蜗壳内部流动过程中，减少因蜗壳内部流动摩擦造成的涡流和流动损失，可有效提升流量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种蜗壳，包括壳体，所述壳体中设有圆角半径渐变的倒圆角部。

作为优选例，所述倒圆角部的圆角半径沿流体流动方向由小变大。

作为优选例，所述壳体包括前板、中板和后板，所述中板连接在前板和后板之间，所述前板的倒圆角部的圆角半径渐变。

作为优选例，所述后板的倒圆角部的圆角半径为固定值。

作为优选例，所述中板的倒圆角部的圆角半径渐变。

作为优选例，所述倒圆角部沿流体流动方向设置。

作为优选例，所述倒圆角部从壳体的蜗舌的进口处延伸至壳体的出口处。

与现有技术相比，本实用新型的蜗壳可以减少因蜗壳内部流动摩擦造成的涡流和流动损失，可有效提升流量。因为流体在壳体内不同位置处的流动速度不同，所以通过设置圆角半径渐变的倒圆角部，可以减少因蜗壳内部流动摩擦造成的涡流和流动损失。在流体流量大的地方，倒圆角部的圆角半径设置的较大，在流体流量小的地方，倒圆角部的圆角半径设置的较小。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中前板设置倒圆角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中中板不设置倒角的示意图；

图4是本实用新型实施例中中板两侧设置倒圆角的结构示意图。

图中有：前板1、中板2、后板3、倒圆角部4。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例的蜗壳，包括壳体，壳体中设有圆角半径渐变的倒圆角部。

流体，例如气体或者液体，在蜗壳内流动。通过涡轮作用，流体被排出蜗壳。本实施例的蜗壳中，倒圆角部的圆角半径渐变。因为流体在壳体内不同位置处的流量不同，所以通过设置圆角半径渐变的倒圆角部，减少因蜗壳内部流动摩擦造成的涡流和流动损失，可有效提升流量。在流体流量大的地方，倒圆角部的圆角半径设置的较大。同时，倒圆角部的圆角半径变化成渐进式。

优选的，所述倒圆角部的圆角半径沿流体流动方向由小变大。流体在壳体内不同位置处的流量不同。通常来说，沿着流动方向，流体的流量越来越大。这样，倒圆角部的圆角半径沿流体流动方向由小变大，减少流体和蜗壳的流动摩擦。

壳体包括前板、中板和后板。中板连接在前板和后板之间。倒圆角部在壳体内的设置可以采用多种结构。本实施例提供以下几种结构。