[实用新型]一种装配式剪力墙C字形薄壁型钢连接节点

说明书

剪力墙节点处用C字形薄壁型钢结构焊接取代钢筋锚固，竖向连接节点处两片C字形性钢焊接成为一个整体，并在内部设置工字形型钢柱加强节点的承载力，一种装配式剪力墙C字形薄壁型钢连接节点包括：C字形薄壁型钢、连接型钢柱，混凝土现浇柱，沿水平方向预制剪力墙，可以应用到不同形状剪力墙连接，剪力墙在工厂预制过程中C字形钢与剪力墙内部钢筋焊接连成一个整体，节点处的两片型钢向内弯曲形成C字形，在施工现场吊装组合完成后，插入连接型钢柱，型钢柱两端伸入C字形薄壁型钢内部，两片接缝处焊接成为一个整体，然后现场注入混凝土，使之成为一个整体，整个结构在现场浇筑混凝土形成暗柱，节点处形成外钢管内含钢骨架的混凝土现浇节点。

技术领域

本发明属于工民建领域，涉及装配式混凝土剪力墙的节点构造，通过改变剪力墙端的构造实现了简化施工程序，缩短施工工期的目的，提高节点处的刚度和稳定性，该装配式混凝土剪力墙节点构造适用于装配式建筑中。

背景技术

预制装配式混凝土剪力墙结构技术是国际上一项相对而言比较成熟的混凝土结构预制装配技术，这项技术的可行性及可靠性已经被相关领域的专家所证实，结合中国国情，中国在工民建领域大力推广预制装配式建筑，相较于传统的装配式剪力墙节点连接，需要现场焊接节点处的钢筋或者螺栓连接以及预留孔洞浆锚连接等方式，现场施工过程繁琐，施工精度差，污染浪费严重。

目前，在工厂预制的装配式剪力墙装配精度高，结构强度稳定系数强，在技术上也能够满足各种装配式的要求，现场连接过程中需要保证连接节点的强度和稳定性，也要保证简化施工程序，避免过多的现场施工，以保证工程质量。

针对上述装配式剪力墙节点的缺点和方便施工的原则，总结现场施工的特点，提出一种装配式混凝土剪力墙结构竖向C字形薄壁型钢连接节点，相对能够提高节点的强度和稳定性，简化了施工步骤，避免了现场支模拆模，钢筋节点的连接，只需通过现场的型钢焊接就能实现良好的剪力墙连接。

发明内容

本实用新型发明的目的是设计一种新型装配式剪力墙拼接技术，首先以满足装配式剪力墙结构受力为前提，设计一种新型的剪力墙连接暗柱形式，具有新的施工特点和受力方式，现场施工只需吊装拼接和焊接连接，不需支模可直接浇筑混凝土，在施工过程中，吊装拼接完成后，只需将两片C字形钢焊接成为一个整体，在其中插入连接型钢柱，最后浇筑混凝土，这种新型连接方式，现场施工方便，即克服了钢筋套筒注浆施工精度要求高的缺点，也不用像传统方式那样需要现场支模拆模，简化施工过程，减少人材机的浪费和环境污染，混凝土和型钢共同组成暗柱，也满足强度和稳定性要求。

一种装配式剪力墙C字形薄壁型钢连接节点，由两块预制混凝土剪力墙组成包括：C字形薄壁型钢、连接型钢柱，混凝土现浇柱，沿水平方向的第一预制剪力墙和第二预制剪力墙混，剪力墙端用C字形型钢代替传统的钢筋，现场施工两片型钢焊接成为一个整体，可以应用到装配式剪力墙一字形连接，T形连接，L形连接以及十字形连接（如附图1所示）。

一种装配式剪力墙C字形薄壁型钢连接节点，在现场施工时，两片剪力墙连接后，在其中插入连接型钢柱，型钢柱与现浇混凝土共同组成暗柱。

剪力墙具体连接方式如图2所示（以一字形剪力墙连接为例），C字形薄壁型钢与内部钢筋焊接在一起，钢筋与型钢搭接长度满足30mm或1.5倍钢筋直径中的大值，型钢在工厂预制过程中就与剪力墙墙体连接成一个整体。

附图说明

图1所示为现场组装示意图，包括一字形连接、T形连接、L形连接和十字形连接，不同形式的连接型钢柱插入，不同形式剪力墙连接采用不同的连接型钢柱以及不同的C字形节点构造，然后进行现场浇筑混凝土。

图2所示为剪力墙内部配筋与节点连接的形式（以一字形剪力墙连接为例）。

图2中①为C字形薄壁型钢，②表示C字形薄壁型钢与剪力墙焊接节点，③表示工字形型钢柱，④表示两片剪力墙连接之间的对角焊缝，⑤表示现浇混凝土。