[实用新型]一种用于环保水处理的一体化全自动加药装置

说明书

本实用新型公开了一种用于环保水处理的一体化全自动加药装置，包括一级溶解箱、二级溶解箱、溶液箱，一级溶解箱上设有进料单元和一级搅拌装置，二级溶解箱上设有二级搅拌装置，一级溶解箱和二级溶解箱之间通过高位溢流隔板一隔开，一级溶解箱与二级溶解箱之间通过连通管一连通，二级溶解箱和溶液箱之间通过高位溢流隔板二隔开，二级溶解箱与溶液箱之间通过连通管二连通，溶液箱下端设有用于连接计量泵的工艺管道，溶液箱设有可控制药液经计量泵进行准确计量投加的自动控制柜；本实用新型从根本上实现全自动式的进料、加温快速溶解、连续制备、停留时间调节和药液准确计量投加等功能，能适用于各种低温环境，也能适用于各种形态的药剂的投加。

技术领域

本实用新型属于环保水处理技术领域，具体涉及一种用于环保水处理的一体化全自动加药装置。

背景技术

加药装置是一种具有进料、搅拌、药液制备、输送、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于废水处理、工业给水、锅炉给水、污泥脱水处理加药系统和石油化工等各种加药系统。如投加絮凝剂(PAC)、助凝剂（PAM）、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。加药装置主要作用于将各种粉状、片状和液态的药品制备成一定浓度的药液，并通过计量泵计量后准确的投加至加药点的系统。在传统的环保水处理加药系统中，加药装置采用有各种结构形式，根据现场情况和使用要求区分，常见的有土建水池制备投加形式、药箱和药泵集成撬装形式、一体式制备投加形式等等。

目前实际应用的加药装置有很多，但普遍存在各种问题和弊端，具体如下：

1、设备不具备连续制备能力，需人工操作进行进料及制备，设备检修维护工作量大；

2、加药系统占地面积大，药液制备浓度无法控制，无法实现准确计量投加；

3、加药装置本身内部容积利用不充分，不能有效的根据不同溶质调节设备内药液的停留时间；

4、因外部条件的影响（例如环境温度较低），或药剂本身性质原因，导致药剂在低温下或有限的制备时间内不能充分的溶解，致使设备内部不断残留药剂，影响药液的投加浓度。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种用于环保水处理的一体化全自动加药装置，可以从根本上实现全自动式的进料、加温快速溶解、连续制备、停留时间调节和药液准确计量投加等功能，使这种新型加药设备能适用于各种低温环境，也能适用于各种形态的药剂的投加。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于环保水处理的一体化全自动加药装置，其特征在于，包括一级溶解箱、二级溶解箱、溶液箱，一级溶解箱上端设置有进料单元和一级搅拌装置，二级溶解箱上端设置有二级搅拌装置，一级溶解箱和二级溶解箱之间通过高位溢流隔板一隔开，一级溶解箱与二级溶解箱之间通过底部的连通管一连通，二级溶解箱和溶液箱之间通过高位溢流隔板二隔开，二级溶解箱与溶液箱之间通过底部的连通管二连通，溶液箱下端设置有工艺管道，工艺管道用于连接计量泵，同时溶液箱上端可以设置自动控制柜，可以控制药液通过计量泵实现准确的计量投加。

所述进料单元包括真空上料机和小型化料仓进料装置，真空上料机固定于小型化料仓进料装置的上端，实现连续进料，药剂进入一级溶解箱。

所述一级溶解箱内还设置有加热装置和温度传感器，针对低温环境或难溶药剂，可以通过加热装置实现升温促进溶解，通过温度传感器实现自动化监控控制加热促进溶解。

所述一级溶解箱内设置有一级液位传感器，二级溶解箱内设置有二级液位传感器，分别用于监控溶解箱的液位高低。

所述连通管一上设置有一级电动调节阀，用于一级溶解箱和二级溶解箱之间的流量调节；所述连通管二上设置有二级电动调节阀，用于二级溶解箱和溶液箱之间的流量调节。

所述溶液箱内设置有液位计，用于监控溶液箱内的液位高低。