[实用新型]一种生物质锅炉上料的负压降尘除臭系统

说明书

本实用新型属于环境保护技术领域，涉及一种生物质锅炉上料的负压降尘除臭系统。该系统，包括依次连接的生物质燃料仓库、皮带输送机、炉前料仓、螺旋给料机、生物质锅炉、烟囱，还包括皮带廊、风机系统，皮带廊设置于皮带输送机四周，并形成封闭的通道空间，且其一端与生物质燃料仓库连通，风机系统包括依次连接的喇叭口、入风口支管、入风口总管、一次风机、出风口管，喇叭口与皮带廊的通道连通，出风口管与生物质锅炉的炉膛一次风进口连接。利用本系统，可有效解决生物质锅炉上料系统的降尘除臭问题，在废物利用的同时，有效降低上料系统的运行成本，节能、经济、环保。

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，涉及一种生物质锅炉上料的负压降尘除臭系统。

背景技术

现有的生物质电厂上料系统除尘设计常采用除尘设备或微雾喷洒技术对进料过程进行降尘、除臭处理。然而，这种处理方式存在诸多缺陷，如，需采购、安装一套微雾喷洒装置或除尘设备，在使用过程中，还需消耗大量的水资源和除臭剂；还需定期对装置进行维护、保养，运行维护成本较高，十分不经济；另外，这种处理方式也不符合现今节约用水的政策导向，十分不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉上料的负压降尘除臭系统，既能废物利用，又能降低运行成本，经济环保。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种生物质锅炉上料的负压降尘除臭系统，包括生物质燃料仓库、皮带输送机、炉前料仓、螺旋给料机、生物质锅炉、烟囱、皮带廊、风机系统；生物质燃料仓库的出料口位于皮带输送机的入料端上方，皮带输送机的出料端位于炉前料仓的入料口上方，炉前料仓的出料口位于螺旋给料机的进料口上方，螺旋给料机的出料口位于生物质锅炉的炉膛进料口上方，生物质锅炉的烟气出口通过管道与烟囱连接；皮带廊设置于皮带输送机四周，并形成封闭的通道空间，且其一端与生物质燃料仓库连通；风机系统包括喇叭口、入风口支管、入风口总管、一次风机、出风口管；喇叭口与皮带廊的通道连通，入风口总管通过入风口支管与喇叭口连通，一次风机的入风口与入风口总管连接、出风口与出风口管连接，出风口管与生物质锅炉的炉膛一次风进口连接。

进一步的，喇叭口的开口呈喇叭状，且其开口与皮带廊的通道连通；优选的，喇叭口的开口与皮带廊的通道顶部连通；入风口支管的数量与喇叭口的数量一致，喇叭口的数量为至少2个、且分别通过入风口支管与入风口总管连通。

进一步的，该负压降尘除臭系统，还包括生物质颗粒燃料生产厂，生物质颗粒燃料生产厂通过管道与生物质燃料仓库连接；还包括有机肥生产厂，有机肥生产厂通过管道与生物质颗粒燃料生产厂连接；还包括粪污处理厂，粪污处理厂通过管道与生物质燃料仓库连接；还包括依次连接的除尘设备、脱硫设备、脱硝设备，除尘设备的入口与生物质锅炉的烟气出口连接，脱硝设备的出口与烟囱连接。

本实用新型生物质锅炉上料的负压降尘除臭系统有益效果为，通过一次风机提供动力，使生物质锅炉的上料系统形成负压，并将上料过程中产生的粉尘、臭气作为锅炉一次风吸入锅炉的炉膛内进行助燃，既能废物利用，又能降低上料系统的运行成本，节能且环保，同时，燃烧后的烟气经过除尘、脱硫、脱硝后通过烟囱外排，最终实现降尘、除臭的目的；通过使用喇叭口并将其安装在皮带廊顶部，有效增加粉尘及臭气的接触面积，使粉尘及臭气的流通更加顺畅；将一次风机与其它生产车间形成连通关系，并将生产过程中的粉尘和臭气吸入生物质锅炉内助燃，进一步实现节能环保；利用本系统，可有效解决生物质电厂内生物质锅炉上料系统的降尘除臭问题，在废物利用的同时，有效降低上料系统的运行成本，节能、经济、环保。

附图说明

图1为本实用新型生物质锅炉上料的负压降尘除臭系统的结构示意图。