[实用新型]一种电除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种电除尘系统，包括多个串联的电场，所述电场分为前级电场、末级电场及次末级电场，所述末级电场阳极板的末端设有径流式多孔收尘板，所述径流式多孔收尘板由一体板材折边冲蜂窝孔制成，所述一体板材边缘及折边处不冲孔；所述径流式多孔收尘板顶部设有用于清灰的电磁振打装置；所述前级电场采用高频电源，所述末级电场及次末级电场采用三相基波叠加激能脉冲电源。本实用新型能够显著提高电除尘系统的除尘效率。

技术领域

本实用新型属于火力发电技术领域，尤其涉及一种电除尘系统。

背景技术

电厂通常采用的除尘效率较高的电除尘器对锅炉烟气进行除尘处理，锅炉烟气流经静电除尘器多个串联电场进行除尘后，进入脱硫系统，最后经烟囱排出。当烟尘刚进入电除尘器的电场时，流通断面的粉尘浓度分布基本一样均匀，但到电场的末端，在电场的作用下流通断面的粉尘浓度分布发生较大的变化，趋势是在收尘板与放电极之间，越靠近收尘板附近粉尘浓度越高，越靠近放电极粉尘浓度越低。尽管大部分粉尘都靠近收尘板，但由于获电粉尘的相互排斥及部分粉尘荷电不足，使部分粉尘不能被收尘板捕集，而随气流逃逸出电场的现象。当电场振打清灰时，大部分的二次扬尘会沿阳极板表面逃逸出电场，通常称之为的二次烟尘。显而易见，若能有效地捕集电场末端沿阳极板表面逃逸的粉尘，电除尘器的收尘效率将会大幅提高。

另外，现有电除尘器电场一般采用三相工频电源，对于电除尘器入口粉尘浓度高，除尘器本体收尘面积优势不明显的工况不能达到预期的除尘效果，同时对于除尘器出口排放的烟气中的细微粉尘颗粒无法进行有效的扩散荷电，从而影响除尘效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电除尘系统，以提高电除尘器的除尘效率。

本实用新型提供了一种电除尘系统，包括多个串联的电场，电场分为前级电场、末级电场及次末级电场，末级电场阳极板的末端设有径流式多孔收尘板，径流式多孔收尘板由一体板材折边冲蜂窝孔制成，一体板材边缘及折边处不冲孔；径流式多孔收尘板顶部设有用于清灰的电磁振打装置；

前级电场采用高频电源，末级电场及次末级电场采用三相基波叠加激能脉冲电源。

进一步地，径流式多孔收尘板由锰钢板或不锈钢板制成。

进一步地，径流式多孔收尘板连接有独立式悬吊梁。

进一步地，该电除尘系统包括五个串联的电场，分别为第一电场、第二电场、第三电场、第四电场及第五电场，第四电场及第五电场阳极板的末端设有径流式多孔收尘板。

进一步地，第一电场及第二电场采用高频电源，第三电场、第四电场及第五电场采用三相基波叠加激能脉冲电源。

进一步地，相邻两个电场间隔处的顶部和底部设有用于阻止烟气旁漏的防泄漏板。

借由上述方案，通过电除尘系统，能够显著提高除尘效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型电除尘系统的径流式多孔收尘板布置图；

图2为本实用新型电除尘系统的径流式多孔收尘板结构示意图；

图3为本实用新型径流式多孔收尘板蜂窝孔的示意图。

图中标号：

1-阳极板；2-阴极线；3-径流式多孔收尘板；31-蜂窝开孔区；32-蜂窝孔；33-独立式悬吊梁。

具体实施方式