[实用新型]一种铜萃取剂生产废水除油装置

说明书

本实用新型涉及废水除油技术领域，具体为一种铜萃取剂生产废水除油装置，包括除油装置本体，除油装置本体的内部一侧设有第一隔板以及第二隔板，第一隔板与第二隔板均垂直于除油装置本体的底端，且第一隔板与第二隔板的四个侧边均与除油装置本体的内侧壁固定连接，第一隔板与除油装置本体的左侧侧壁之间设为酸性溶液仓，有益效果为：本实用将不同酸碱度的废水经一定比例混合，控制水溶液酸度，再经气浮除油处理后效果大为提升，废水经处理后经检测油含量由61.5mg/l立方下降为5‑8mg/l立方,为后续铁碳微电解处理提供了有利条件，避免了微电解填料被油包裹，影响对水的预处理能力。

技术领域

本实用新型涉及废水除油技术领域，具体为一种铜萃取剂生产废水除油装置。

背景技术

在萃取剂生产过程中,会使用一种烷烃类溶剂油做为中间生产环节溶剂,这类油状烷烃物大部分被生产利用,但其中有一小部分会被各工艺段洗涤水夹带出来,因为各工艺段也会使用甲醇、甲苯等溶剂，在和溶剂油混合使用时，会增加中间产品的水溶性，被各工艺段配制的洗涤液洗涤下来，这些洗涤液因生产工艺需要呈不同程度酸碱性；导致洗涤液排入废水收集池内的水既含有浮油又含有溶解性油，其中以溶解性油为主。现有技术中为除去废水中的油污，通常采用5级1立方PVC隔油槽去除油污，但只能去除水中的浮油，不能对溶解性油污产生真正的去除，经检测，除油后水中仍然含油61.5mg/1立方,给后铁碳微电解处理阶段带来极大的隐患。为此，本实用新型提出一种铜萃取剂生产废水除油装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜萃取剂生产废水除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜萃取剂生产废水除油装置，包括除油装置本体，所述除油装置本体的内部一侧设有第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板与第二隔板均垂直于除油装置本体的底端，且第一隔板与第二隔板的四个侧边均与除油装置本体的内侧壁固定连接，所述第一隔板与除油装置本体的左侧侧壁之间设为酸性溶液仓，所述第二隔板与第一隔板之间设为碱性溶液仓，第二隔板与除油装置本体的右侧壁之间设为除油仓，且酸性溶液仓与碱性溶液仓的内部上段均倾斜设有过滤网，二者的顶端均贯穿设有进液漏斗，所述第一隔板与第二隔板以及除油装置本体的右侧壁底部均贯穿设有电动阀门，且第一隔板与第二隔板上的电动阀门的进水口上连接设有潜水泵，所述除油仓的底端固定设有安装空腔，且安装空腔的顶端设有多孔板，所述多孔板的底端外侧边缘与安装空腔的顶端紧密贴合，且二者固定连接，所述多孔板的中心位置贯穿设有进气环，多孔板上贯穿开设有出气孔，且出气孔的数量若干，所述进气环为两端通透的管状结构，且进气环的内部穿插设有通气管，所述通气管的内端穿插至安装空腔的内部，通气管的外端贯穿除油装置本体的右侧壁并延申至其外部。

优选的，所述除油仓的内部设有浮板，除油仓的内部左右两侧侧壁上均开设有第一滑槽，且每侧第一滑槽的数量均为两个，所述浮板为矩形框架结构，其外部左右两端的两侧均设有第一滑块，且两第一滑块均嵌入在第一滑槽中。

优选的，所述浮板的内部设有滑动板，浮板的内部前后两侧均设有第二滑块，所述滑动板的两端均开设有第二滑槽，所述第二滑块的长度均与浮板的内部长度相同，且两第二滑块均嵌入在第二滑槽中。

优选的，所述滑动板的底端一侧设有刮油铲，其底端另一侧设有刮油爪，所述刮油铲的内部倾斜设有阻渣网，刮油铲靠近刮油爪的一侧开设有通孔，且阻渣网的数量不少于三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用将不同酸碱度的废水经一定比例混合，控制水溶液酸度，再经气浮除油处理后效果大为提升，废水经处理后经检测油含量由61.5mg/l立方下降为5-8mg/l立方,为后续铁碳微电解处理提供了有利条件，避免了微电解填料被油包裹，影响对水的预处理能力；