[实用新型]竹框自动修磨机

说明书

本实用新型公开了一种竹框自动修磨机，包括操作台，所述操作台的内部固定有第一电机，所述转盘的上表面连接有第一连接杆，所述第二连接杆的右端连接有第一控制箱，所述第一控制箱的右侧固定有第三电机，所述调整杆的末端连接有连接块，所述固定块的后侧连接有固定面板，所述顶起块的外侧设置有限位块，所述第二控制箱的内部固定有第四电机，所述转轴杆的外侧设置有打磨砂纸，所述连接轴的后侧设置有筛板，所述吸尘斗的内部连接有收集口，且收集口的末端连接有吸尘器。该竹框自动修磨机，便于去除毛刺，使得表面光滑圆润，且加工过程中竹框也自动拐弯，从而实现自动修磨加工，而且便于对废屑进行处理。

技术领域

本实用新型涉及竹框自动修磨机技术领域，具体为一种竹框自动修磨机。

背景技术

竹框在加工过程中，由于竹框形状的特殊性，从而对于竹框的打磨变得尤为困难，在加上竹框的外表面存在大量的毛刺，这些毛刺直接影响着竹框的质量；

但常见的竹框自动修磨机，不便于去除毛刺，造成表面粗糙剌手，且加工过程中竹框也不会自动拐弯，从而实现难以自动修磨加工，而且不便于对废屑进行处理，因此，我们提出一种竹框自动修磨机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹框自动修磨机，以解决上述背景技术中提出但常见的竹框自动修磨机，不便于去除毛刺，造成表面粗糙剌手，且加工过程中竹框也不会自动拐弯，从而实现难以自动修磨加工，而且不便于对废屑进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹框自动修磨机，包括操作台，所述操作台的内部固定有第一电机，且第一电机的输出端连接有转盘，所述转盘的上表面连接有第一连接杆，且第一连接杆的末端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的右端连接有第一控制箱，且第一控制箱的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有输出轴，且输出轴的外侧连接有输送轴，所述第一控制箱的右侧固定有第三电机，且第三电机的输出端连接有调整杆，所述调整杆的末端连接有连接块，且连接块的外侧设置有固定块，所述固定块的后侧连接有固定面板，且固定块的顶端固定有顶起块，所述顶起块的外侧设置有限位块，且顶起块的顶端固定有第二控制箱，所述第二控制箱的内部固定有第四电机，且第四电机的输出端连接有转轴杆，所述转轴杆的外侧设置有打磨砂纸，且转轴杆的左侧设置有连接轴，所述连接轴的后侧设置有筛板，且筛板的下方设置有吸尘斗，所述吸尘斗的内部连接有收集口，且收集口的末端连接有吸尘器。

优选的，所述第一连接杆通过转盘在操作台的内部构成转动结构，且第一连接杆的连接点和转盘圆心之间的距离与转盘半径的2/3相等，并且第一控制箱通过第一连接杆在操作台的内部构成滑动结构。

优选的，所述输出轴的横截面呈“*”字型结构，且输出轴与输送轴的连接方式为卡合连接，并且输出轴的中心轴线与输送轴的中心轴线相互重合。

优选的，所述固定块的纵截面呈水平“凹”字型结构，且连接块在固定块的内部构成滑动结构，并且顶起块通过固定块在限位块的内部构成升降结构。

优选的，所述打磨砂纸通过转轴杆与第二控制箱构成传动结构，且第二控制箱通过顶起块构成伸缩结构，并且顶起块的中部贯穿于限位块的内部。

优选的，所述收集口均匀设置在吸尘斗的内部，且收集口与吸尘斗的连接方式为镶嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹框自动修磨机，便于去除毛刺，使得表面光滑圆润，且加工过程中竹框也自动拐弯，从而实现自动修磨加工，而且便于对废屑进行处理；

1.设置有打磨砂纸和顶起块，打磨砂纸通过转轴杆与第二控制箱构成传动结构，且第二控制箱通过顶起块构成伸缩结构，第二控制箱的上下伸缩，再加上打磨砂纸的传动，从而便于去除毛刺，使得表面光滑圆润；