[实用新型]用于纤维编织拉挤管道的注胶模具

说明书

用于纤维编织拉挤管道的注胶模具，包括模具本体，模具主体沿其轴线上开设一个注胶模腔，注胶模腔包括进口段、溢流段、注胶段以及出口段，所述进口段与溢流段均为锥形缩口状，进口段与溢流段之间通过圆形通孔段一连接，溢流段的大口端底部开设有一个溢流孔，注胶段也为锥形缩口状，该注胶段与溢流段之间通过圆形通孔段二连接，注胶段的大口端顶部开设有一个注胶孔，出口段为圆形通孔状，圆形通孔段二的内径与圆形通孔段一的内径相等，但小于出口段的内径。本实用新型不仅可大大节省树脂原料，无需使纤维编织层与注胶模具保持密封性，树脂也不会从注胶模具中渗漏滴落，提高生产效率的同时，还提高了现场生产环境卫生与安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种注胶模具，具体地说是指一种用于纤维编织拉挤管道的注胶模具。

背景技术

纤维编织拉挤管道是一种新型的管道材料，具有强度高、抗冲击能力、环向刚度高、耐热性能高、电绝缘性高以及耐腐蚀、耐水性能高等优点，广泛应用于市政工程、建筑给排水、电力系统、化工行业、通信、水利灌溉等。纤维编织拉挤管道主要由内编织层、中间层及外编织层构成，其生产工艺过程主要包括编织、浸胶、固化成型以及切割成品。

申请公布号为CN 102765200A的中国发明专利公开了一种连续纤维编织拉挤管的浸胶方法，该浸胶方法利用抽真空的原理，将运动中的纤维编织层 浸泡在一个密封的树脂胶筒中，并进行抽真空处理，使树脂迅速穿透纤维编织层，达到浸透胶的目的，真空箱采用两个半圆筒组合而成，两个半圆筒之间用密封胶垫密封，编织纤维层用环形软橡胶棒密封，树脂通过进料口进入真空箱内，将纤维编织层浸泡在树脂中，树脂透过纤维层到模具的槽内，形成几道内胶环；关闭进料口，启动真空设备，跟随纤维层进来的空气在负压作用下，迅速上升破裂，使树脂迅速渗透到纤维层内，达到快速完成浸透纤维。该浸胶方法需要大量的树脂原料，而且对真空箱的密封性要求高，一旦真空箱的密封性出问题，不仅无法使树脂穿透纤维编织层，生产出来的纤维编织拉挤管的质量不合格，树脂还容易渗漏滴落，污染现场生产环境。为此，我们提供一种用于纤维编织拉挤管道的注胶模具。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于纤维编织拉挤管道的注胶模具，以解决现有纤维编织拉挤管道采用抽真空原理使纤维编织层浸胶的方式存在需要大量的树脂原料，树脂还容易渗漏滴落污染现场生产环境等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

用于纤维编织拉挤管道的注胶模具，包括一模具本体，所述模具主体沿其轴线上开设一个注胶模腔，所述注胶模腔包括进口段、溢流段、注胶段以及出口段，所述进口段与所述溢流段均为锥形缩口状，所述进口段与溢流段之间通过圆形通孔段一连接，所述溢流段的大口端底部开设有一个溢流孔，所述注胶段也为锥形缩口状，该注胶段与溢流段之间通过圆形通孔段二连接，所述注胶段的大口端顶部开设有一个注胶孔，所述出口段为圆形通孔状，所述圆形通孔段二的内径与圆形通孔段一的内径相等，但小于所述出口段的内径。

进一步地，所述模具本体由上模板和下模板组成，所述上模板与所述下模板之间通过紧固件连接，所述上模板下部和所述下模板上部分别开设一个注胶槽体，两个所述注胶槽体构成所述注胶模腔。

进一步地，所述注胶段的长度大于所述溢流段的长度，并且所述注胶段的锥角小于所述溢流段的锥角。

进一步地，所述注胶段与所述出口段之间还设有一个预成型段，该预成型段也为锥形缩口状，所述预成型段与所述注胶段之间通过圆形通孔段三连接，所述圆形通孔段三的内径大于所述出口段的内径。

进一步地，所述溢流段的大口端形成圆角，所述注胶段的大口端也形成圆角。