[实用新型]一种高压气体管道阀门的排气消声装置

说明书

本实用新型公开了一种高压气体管道阀门的排气消声装置，包括外壳体、内壳体、第一端板和第二端板，所述外壳体设有出气口，所述内壳体设于所述外壳体内，所述内壳体内设有膨胀室；所述第一端板盖设于所述内壳体的低位端和所述外壳体的低位端，所述第二端板盖设于所述内壳体的高位端和所述外壳体的高位端，第一腔体内填充有第一减速材料，第二腔体内填充有第二减速材料。设备对高压气流进行多级分批次降压减速，可以稳定地降低排气过程中发出的噪音，减少对环境的影响，具有性能可靠和使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型属于降噪设备技术领域，具体地说，涉及一种高压气体管道阀门的排气消声装置。

背景技术

在对高压气体管道进行排气作业时，由于管道内的气体气压高，管道外的气体气压低，存在较大的气压差，管道内的气体通过阀门后会发生一定程度的膨胀并高速运动，引起周围空气扰动进而产生较大的噪音，对附近人们的正常工作和生活产生不良影响。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种高压气体管道阀门的排气消声装置，通过消声装置对排出管道的气体进行减速，避免产生噪音。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种高压气体管道阀门的排气消声装置，包括外壳体、内壳体、第一端板和第二端板，所述外壳体和所述内壳体均为圆柱体形，所述外壳体设有靠近高位端的出气口，所述内壳体设于所述外壳体内，所述内壳体的长度方向与所述外壳体的长度方向平行，所述内壳体内设有膨胀室；所述第一端板盖设于所述内壳体的低位端和所述外壳体的低位端，所述第一端板设有与所述膨胀室连通的进气口，所述第二端板盖设于所述内壳体的高位端和所述外壳体的高位端，所述内壳体、所述外壳体、所述第一端板和所述第二端板共同围成密封的容置腔；所述容置腔的中部设有隔板，所述隔板将所述容置腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内填充有第一减速材料，所述第二腔体内填充有第二减速材料，所述隔板设有通气口，所述第一腔体通过所述通气口与所述第二腔体连通，所述内壳体设有靠近所述第一端板的排气通孔，所述第一腔体通过所述排气通孔与所述膨胀室连通。

进一步地，第一腔体内设有隔音层，所述隔音层贴附于所述外壳体的内壁。

进一步地，所述隔音层的材质为泡沫塑料。

进一步地，所述第一减速材料为空心的金属球。

进一步地，所述第二减速材料为铝屑。

进一步地，所述第一端板远离所述外壳体的一侧设有连接管，所述连接管通过所述进气口与所述膨胀室连通，所述连接管的内壁设有螺纹。

进一步地，所述外壳体的中心轴线与所述内壳体的中心轴线重合。

本实用新型的有益效果是：

设备运行时，管道内的气体首先通过进气口进入膨胀室内，刚进入膨胀室内的气体会发生一定程度的膨胀，部分气体直接横向穿过排气通孔进入第一腔体内，另一部分气体则冲向膨胀室的高位端，在膨胀室内初次降压降速后再穿过排气通孔进入第一腔体内，气体进入第一腔体后二次降压降速，然后经隔板上的通气口进入第二腔体再次减速，最后从出气口排出，设备对高压气流进行多级分批次降压减速，可以稳定地降低排气过程中发出的噪音，减少对环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2本实用新型的剖视图；

附图中：

1-外壳体，11-出气口，12-第一腔体，13-第二腔体，14-第一减速材料，15-第二减速材料，16-隔音层，2-内壳体，21-膨胀室，22-排气通孔，3-第一端板，4-第二端板，5-隔板，51-通气口，6-连接管，7-阀门排气管。

具体实施方式