[实用新型]一种具有安全角度的陶瓷刀片

说明书

本实用新型公开了一种具有安全角度的陶瓷刀片，其包括刀身和刀刃，所述刀身包括上刀边和侧刀边，所述刀刃包括刀刃边，所述侧刀边和刀刃边相交处形成有圆弧边，所述圆弧边与侧刀边圆滑过渡，所述圆弧边与刀刃边形成有切割用的刀尖。本实用新型的侧刀边和刀刃边相交处(刀尖)形成有圆弧边，圆弧边与侧刀边圆滑过渡，圆弧边与刀刃边形成有切割用的刀尖，即将刀尖内收，这样不仅极大地提高了陶瓷刀片使用的安全性，又可以降低刀尖崩缺的几率。

技术领域

本实用新型涉及刀具领域，具体涉及一种具有安全角度的陶瓷刀片。

背景技术

陶瓷刀片采用高硬度的陶瓷材料制成，其具有锋利度高、耐磨损、抗腐蚀、易清洗等优点而逐渐普及，现有技术中的陶瓷刀片大多如图1所示，包括刀身100和刀刃200，刀刃200的刀尖是尖而锋利的(与传统刀片一样)，锋利的刀尖很容易在用户使用刀具的过程中造成意外伤害，同时，由于陶瓷材料本身具有硬而脆的特质，刀刃200的厚度必然薄于刀身100的厚度，进而使得刀尖的强度低，所以无论是在生产刀片还是使用的过程中，尖锐的刀尖很容易崩缺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有安全角度的陶瓷刀片，其既可以提高陶瓷刀片使用的安全性，又可以降低崩缺的几率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有安全角度的陶瓷刀片，包括刀身和刀刃，所述刀身包括上刀边和侧刀边，所述刀刃包括刀刃边，所述侧刀边和刀刃边相交处形成有圆弧边，所述圆弧边与侧刀边圆滑过渡，所述圆弧边与刀刃边形成有切割用的刀尖。

进一步地，所述侧刀边和刀刃边延长线的交点为O1，所述侧刀边和刀刃边延长线的角平分线为M1，所述圆弧边的圆心O11位于角平分线M1上，其半径大小为R1，刀片的宽度为d，R1：d的范围为1：(5-9)。

优选地，所述圆弧边与刀刃边相切，并将所述刀刃边往刀身方向平移形成第一刀刃边，所述第一刀刃边与圆弧边相交，以形成切割用的刀尖。

优选地，所述刀刃边与第一刀刃边的宽度为d1，d1：d的范围为(1-6)： 100。

进一步地，所述侧刀边和刀刃边延长线的交点为O2，所述侧刀边和刀刃边延长线的角平分线为M2，所述圆弧边的圆心O21位于角平分线M2上，其半径大小为R2，刀片的宽度为d’，R2：d’的范围为1：(5-9)。

优选地，所述圆弧边分别与侧刀边和刀刃边相交，使所述圆弧边与刀刃边形成切割用的刀尖。

优选地，所述圆弧边圆心O21与O2之间的距离大小为d2，R2：d2的范围为1：(1.03-1.30)。

优选地，所述刀身的形状为等腰梯形，其包括两条侧刀边，两所述侧刀边和刀刃边相交处均形成有圆弧边和切割用的刀尖。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型的侧刀边和刀刃边相交处(刀尖)形成有圆弧边，圆弧边与侧刀边圆滑过渡，圆弧边与刀刃边形成有切割用的刀尖，即将刀尖内收，这样不仅极大地提高了陶瓷刀片使用的安全性，又可以降低刀尖崩缺的几率。

附图说明

图1为现有技术中陶瓷刀片的结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为实施例一加工步骤的示意图之一；

图4为实施例一加工步骤的示意图之二；

图5为实施例一加工完成后的示意图；

图6为实施例二的结构示意图；

图7为实施例二加工步骤的示意图；