[实用新型]一种机械加煤的节能型沸腾式热风炉

说明书

本实用新型公开了一种机械加煤的节能型沸腾式热风炉，包括沸腾炉和进料机构，沸腾炉包括燃烧炉膛和辅助炉膛,燃烧炉膛包括从下到上依次设置的进风段、燃烧段和高温段，燃烧段与辅助炉膛之间设置有防火隔墙，燃烧段上设置有加煤口，辅助炉膛上设置有排气管，进风段与燃烧段之间安装有布风板，布风板的上方活动安装有调风板，进风段设置有鼓风管，进风段的下方设置有卸灰斗，卸灰斗的下方设置有储灰池，辅助炉膛的底部设置有集灰斗；进料机构包括进煤斗、螺旋输料管、转子式调速给料器和送煤管，送煤管与加煤口相连。本实用新型具有结构合理、容易操作、燃烧温度可调、燃烧充分、产生的热气温度均匀、且能节省燃料和提高干燥物洁净度的优点。

技术领域

本实用新型属于废弃资源综合利用技术领域，具体涉及一种机械加煤的节能型沸腾式热风炉。

背景技术

粉煤灰是燃煤电厂排出的经静电集尘器收集得到的物质。燃煤电厂对粉煤灰的收尘工艺主要有干排与湿排两种，湿排粉煤灰因其玻璃体早期活性低、反应慢，且含水率较高，成分组成波动较大，无法实现工业化应用，同时，粉煤灰露天堆放，不仅占用耕地，污染大气，且会随降水渗入地下污染水源，对环境造成巨大的压力。随着当前粉煤灰的用途越来越广泛，也为了减缓环保的压力，采用湿排粉煤灰加工超细粉煤灰的工艺也在不断的兴起，然而在对湿排粉煤灰处理时，需要将湿粉煤灰进行烘干处理后在进行后续的磨细、分选处理。在采用回转烘干机对湿排粉煤灰进行烘干处理时，需要利用燃煤型沸腾炉产生的热风与物料进行直接接触加热干燥或者烘烤。沸腾炉是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一，其工作原理是将破碎到一定粒度的煤粒，用风吹起，在炉膛的一定高度上成沸腾状燃烧，流化后的粒料上下翻动与流体的沸腾相似，故又称沸腾层，用此方法处理物料的热工设备称为沸腾炉。现有的沸腾炉其结构都是与燃烧锅炉的结构类似，在使用的过程中，不仅存在燃烧过程温度不可控、燃料供给不均匀、燃烧不充分、燃料用量大的情况，而且产生的热气温度均匀，热气中夹杂的粉尘以及煤烟等杂质容易进入烘干机内影响粉煤灰的洁净度。因此，研制开发一种结构合理、容易操作、燃烧温度可调、燃烧充分、产生的热气温度均匀、且能节省燃料和提高干燥物洁净度的机械加煤的节能型沸腾式热风炉是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、容易操作、燃烧温度可调、燃烧充分、产生的热气温度均匀、且能节省燃料和提高干燥物洁净度的机械加煤的节能型沸腾式热风炉。

本实用新型的目的是这样实现的，包括沸腾炉和进料机构，沸腾炉包括燃烧炉膛和辅助炉膛,燃烧炉膛包括从下到上依次设置的进风段、燃烧段和高温段，燃烧段与辅助炉膛之间设置有防火隔墙，高温段与辅助炉膛的顶部相通，燃烧段的侧壁上设置有加煤口，在与防火隔墙相对一侧的辅助炉膛上设置有排气管，进风段与燃烧段之间安装有布风板，布风板上加工有若干布风孔，布风板的上方活动安装有调风板，调风板上加工有与布风孔对应的调风孔，进风段的侧壁上设置有鼓风管，鼓风管上安装有鼓风箱，进风段的下方设置有卸灰斗，卸灰斗上安装有单联卸灰阀，卸灰斗的下方设置有储灰池，辅助炉膛的底部设置有集灰斗，集灰斗的底部设置有与储灰池相通的下料管，下料管上安装有双联卸灰阀；进料机构包括自上而下依次布置的进煤斗、螺旋输料管、转子式调速给料器和送煤管，进煤斗设置在螺旋输料管的输入端，螺旋输料管的输出端通过连通管与转子式调速给料器连通，送煤管倾斜布置，送煤管较高的一端安装有罗茨风机，较低的一端与加煤口相连，送煤管的中部安装有文丘里管，转子式调速给料器通过倾斜折弯管与文丘里管连通。

进一步的，所述调风板的上方设置有刮灰机构，所述刮灰机构包括刮刀和拉杆，所拉杆对称安装在刮刀的两端，所述燃烧段的侧壁上加工有滑槽，所述拉杆通过滑块滑动安装在滑槽内，所述拉杆的另一端穿出燃烧段的外部，且在穿出燃烧段外部的两拉杆上安装连杆，所述连杆之间有隔热套管。

进一步的，所述调风板的一侧安装有调节螺杆，所述燃烧段的侧壁上安装有螺母座，所述调节螺杆穿过螺母座后穿出燃烧段的外部，且在穿出燃烧段的外部的调节螺杆上安装有调节柄。

进一步的，所述螺旋输料管的输入端底部设置有吹灰管，输出端的顶部设置有呼吸管。