[实用新型]一种覆膜PVC板生产装置

说明书

本实用新型提供了一种覆膜PVC板生产装置，其特征在于，包括依次设置的挤出机、成型模具、定型装置、承托辊道架、覆膜装置、切边装置、切断装置、堆叠台，以及油温机；所述覆膜装置包括机架，设置在机架上的热压辊组，多个设在热压辊组后方的牵引辊组，以及薄膜放卷机构；热压辊组包括上热压辊和下热压辊，所述油温机用于同时向上热压辊和下热压辊输送热油，油温机具有冷凝器，该冷凝器用于对输往下热压辊的油进行降温。该装置能够通过一台油温机同时向上热压辊和下热压辊输送不同温度的油。

技术领域

本实用新型涉及PVC板生产技术领域，特别涉及一种覆膜 PVC 板生产装置。

背景技术

生产PVC板一般会把原料在挤出机中混炼发泡，然后挤出到成型模具中成型，成型后的板材会在定型机中进行冷却定型，再经过定宽定长裁切后得到产品，如果需要生产上表面覆膜的PVC板时，还会在冷却定型后进行覆膜。

一般地进行覆膜时会把薄膜和PVC板共同送入一根上热压辊和一根下热压辊之间，通过加热加压把薄膜覆在PVC板上表面，由于上热压辊和下热压辊通常由一个油温机供油进行加热，所以两者之间的温度是一样的，单面覆膜后的板材在冷却后往往会变形（这是由于薄膜的热膨胀系数较大，冷却后收缩率较大使板材上翘），而事实上，单面覆膜时，不覆膜一面的温度稍低时，单面覆膜的板材不会变形（这是由于一面温度较低时覆膜后板材会朝低温一侧弯曲，待冷却后薄膜收缩会把板材拉平）。

为此可采用两台油温机分别对上热压辊和下热压辊供油，但会增加能耗，且提高生产设备的购置成本。

可见，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种覆膜 PVC 板生产装置，能够通过一台油温机同时向上热压辊和下热压辊输送不同温度的油。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种覆膜 PVC 板生产装置，其特征在于，包括依次设置的挤出机、成型模具、定型装置、承托辊道架、覆膜装置、切边装置、切断装置、堆叠台，以及油温机；所述覆膜装置包括机架，设置在机架上的热压辊组，多个设在热压辊组后方的牵引辊组，以及薄膜放卷机构；热压辊组包括上热压辊和下热压辊，所述油温机用于同时向上热压辊和下热压辊输送热油，油温机具有冷凝器，该冷凝器用于对输往下热压辊的油进行降温。

所述的覆膜 PVC 板生产装置中, 所述油温机还包括油温机主体，油温机主体的出油口处设置有第一三通管，油温机主体回油口处设置有第二三通管，所述冷凝器与第一三通管之间连接有第一送油管，所述上热压辊与第一三通管之间连接有第二送油管，所述下热压辊与冷凝器之间连接有第三送油管，第二三通管与上热压辊之间连接有第一回油管，第二三通管与下热压辊之间连接有第二回油管。

所述的覆膜 PVC 板生产装置中,所述油温机主体出油口与第一三通管之间设置有一个第一开关阀，油温机主体回油口与第二三通管之间设置有一个第二开关阀。

所述的覆膜 PVC 板生产装置中,所述第二三通管与第二开关阀之间设置有一个过滤器。

所述的覆膜 PVC 板生产装置中,所述第二三通管的两个入口处各设置有一个温度传感器，油温机主体上设置有用于显示温度传感器测量结果的显示器。

所述的覆膜 PVC 板生产装置中,所述第二三通管的两个入口处各设置有一个流量调节阀。

所述的覆膜 PVC 板生产装置中,所述第一送油管、第二送油管、第三送油管、第一回油管和第二回油管均包括柔性的管体，设置在管体两端的接头，以及套设在管体上的螺旋弹簧丝；所述螺旋弹簧丝的两端分别与两个接头固连，且螺旋弹簧丝的内径大于管体的外径。

所述的覆膜 PVC 板生产装置中,所述管体包括从里到外依次设置的内管、隔热层和不锈钢编织层。