[实用新型]糊壳机

说明书

糊壳机，包括上胶粘接工位，上胶粘接工位包括滚筒(100)和一个或多个上压辊(200)，在滚筒(100)的外周上的上好胶的封面(300)的一部分位于滚筒(100)与上压辊(200)之间的粘接位置处，沿纵向被馈送的一个或多个待粘接的纸板(400)的一部分位于粘接位置处，上压辊(200)在粘接位置处与纸板(400)接触；上压辊(200)中的一个或多个包括能彼此独立安装和拆卸的多个压印部分，上压辊(200)通过多个压印部分与纸板(400)接触。所述糊壳机能够用于加工超薄纸板产品。

技术领域

本实用新型属于印刷后道装订机械设备上的一个装置，具体涉及一种用于加工糊壳产品的糊壳机。

背景技术

糊壳机是用于制造书壳、文件夹、台历架、礼盒包装等产品的机械设备。糊壳机的整机工艺流程参见图5。

为了更清楚地描述糊壳机的具体结构，以下将糊壳产品来自的方向(图 5中的左侧)称为后方，将糊壳产品前进的方向(图5中的右侧)称为前方，并将与前后方向正交的方向称为横向，且进一步将左侧和右侧分别相对于糊壳产品的前进方向定义。

按照加工工序，糊壳机中一般可依次设置有堆积工位A、分本工位B、上胶粘接工位(包括上封面工位C和上胶工位D)、折页工位(包括左右折边工位E和前后折边工位F)和压实工位G。

纸板可通过输送带被传送至堆积工位A，随后再被输送入机器内的分本工位B处，并由推板对其进行精确定位，确保与封面材料对齐。在上封面工位C和上胶工位D处，封面材料与叼牙滚筒交接，通过上胶辊的滚动完成上胶，并同时使封面材料和纸板紧密地粘合在一起。之后，通过直线传送机构将粘合在一起的纸板和封面送入后续的左右折边工位E、前后折边工位F和压实工位G，分别对糊壳产品进行折边和压实。压实工位G是糊壳产品在完成左右和前后折边后在作为成品被输送前的一道工序，其作用是让封面与板材之间的粘合更紧实，让四边的折边更平整，使糊壳产品更美观。

如图6中所示，糊壳机的上述上胶粘接工位处的用于普通厚度纸板的上压辊200’一般由左上压辊、右上压辊和中径压辊组成，分别压印左纸板、右纸板和中径条。如果是一块纸板的类似文件夹产品，此处也可设置为一整条的上压辊200’。上压辊200’两端可内含轴承，上压辊200’可在摩擦力的作用下做挤压转动。在上压辊200’的外表面还可做特氟龙的涂层处理，以防止意外粘胶。

图7A－7B是现有技术的折页装置的正视图。折页装置是按开本中心对称分布的，包括机架、下托条700’、压脚600’、折页毛刷500’(包括第一基本毛刷条和第二基本毛刷条)和包角器。

在本文中，术语“内”、“内侧”对应于靠近折页装置中心的方向；术语“外”、“外侧”对应于远离折页装置中心的方向；术语“横向”指沿“内外”的方向；术语“纵向”指沿与“横向”和“竖直方向”都垂直的方向。

下托条700’与机架固定连接且具有平坦的上表面用于支承纸板400。压脚器枢转地连接于机架且具有压脚600’和摆杆900’，摆杆900’的一端枢转地连接于机架且另一端并向内延伸至下托条700’上方，压脚600’安装于摆杆900’向内延伸的另一端上，在压脚器枢转至落下位置时，压脚600’将纸板400压紧在下托条700’的上表面上，在压脚器枢转至打开位置时，压脚 600’向上离开纸板400。毛刷条500’位于下托条700’两侧且与机架运动连接，毛刷条500’通过其折页动作而将上完胶的封面翻折到纸板400上，从而完成包边。包角器安装在毛刷条500’上，包角器用于压紧已完成的包边和未完成的包边在纸板的角部所形成的三角形的封面重叠区域，即三角形包角区，以防止在后道工序时该区域不起皱。