[实用新型]油浴加热配浆罐

说明书

本实用新型公开了一种油浴加热配浆罐，包括罐体，所述罐体内形成有搅拌腔，所述搅拌腔中转动设置有搅拌浆，所述罐体上设置有用于驱动搅拌桨转动的驱动件，所述搅拌腔底部向罐体外延伸形成有出料口，所述出料口上设置有气动蝶阀，所述罐体与水浴腔之间形成有油浴腔，所述油浴腔中设置有电热管，所述油浴腔底面设置有排油口，所述罐体侧壁上设置有进油口，所述进油口与油浴腔导通，所述进油口上设置有用于输送油液进入油浴腔的进油机构，所述罐体侧壁上还设置有检视窗口，所述检视窗口设置于进油机构下方并与油浴腔导通，所述检视窗口上安装有油位视镜。其结构简单，具有更好的加热搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及配浆设备技术领域，尤其是一种油浴加热配浆罐。

背景技术

目前在制药和食品生产中，通常需要对粉末进行混合配浆，在针对稠度较大的粉末进行混合配浆时，现有的配浆罐在糊化成熟过程，搅拌效率不高，导致边缘位置的浆液出现焦化，并且现有的配浆罐加热通常采用水浴的方式，加热温度不足，在对大体积的粉末浆液进行配浆过程中，无法充分加热，使得成浆效率低，也不适用于大体积的浆料加工，同时现有的配浆罐难以检视加热液的位置，难以及时进行补充，或者添加到位，降低使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种油浴加热配浆罐，结构简单，具有更好的加热搅拌效果。

本实用新型提供一种油浴加热配浆罐，包括罐体，所述罐体内形成有搅拌腔，所述搅拌腔中转动设置有搅拌浆，所述罐体上设置有用于驱动搅拌桨转动的驱动件，所述搅拌腔底部向罐体外延伸形成有出料口，所述出料口上设置有气动蝶阀，所述罐体与搅拌腔之间形成有油浴腔，所述油浴腔中设置有电热管，所述油浴腔底面设置有排油口，所述罐体侧壁上设置有进油口，所述进油口与油浴腔导通，所述进油口上设置有用于输送油液进入油浴腔的进油机构，所述罐体侧壁上还设置有检视窗口，所述检视窗口设置于进油机构下方并与油浴腔导通，所述检视窗口上安装有油位视镜。

这样设置的有益效果是：设置成这种形式，通过油浴来加热淀粉浆，过程中不停搅拌使之糊化成熟。在配浆工作开始前，通过油位视镜观察导热油是否足够，注入导热油到油位视镜为止。驱动件作为优选为减速机，在配浆过程中减速机一直处于开启状态，从而不停搅拌翻滚，使淀粉充分溶散混悬，在油浴腔中设置有电热管，使油温迅速上升，当淀粉浆温度达到75℃便开始糊化成熟，配浆工作完成，导热油可处于保温状态。配浆罐底部设置出料口，连接快装气动蝶阀，可以充分满足出浆速度和考虑淀粉浆的粘性。这种配浆罐结构简单，利于实现，可以进行快速配浆，对粘稠度大的浆液也具有较好的配浆效果，同时加热效果好，加热速度快，提高设备的使用效果，同时设置了油位视镜，可以很好的对油位进行观察，及时补油或者终止加油。

本实用新型进一步设置为所述进油机构包括T型三通管，所述T型三通管包括主管和设置在主管两侧的一管道和第二管道，所述主管与进油口连接，所述第一管道一端与主管连通，另一端连接有加油漏斗，所述第二管道一端与主管道连接，另一端连接有排烟组件，所述主管上设置有用于连通第一管道或第二管道的三通球阀。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，将进油机构设置成这种形式，结构简单，便于拆装，在需要补油时，通过三通球阀开启实现与第一管道的连接，实现油液的进入，在油浴过程中，关闭第一管道，连通第二管道，实现与排烟组件的连通，从而实现排烟，该结构具有多种功能，同时结构紧凑，利于实现。

本实用新型进一步设置为所述排烟组件包括呼吸器和集油瓶，所述呼吸器上端设置有出烟口，下端设置有连接口并与第二管道连通，所述出烟口与连接口之间设置有滤油芯，所述集油瓶设置在连接口一侧，所述集油瓶通过导管与呼吸器连接。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，这种排烟组件，结构简单利于实现，可以对滤出的油液进行收集，提高整体设备的使用效果。