[实用新型]一种可调组装式用于预制叠合板的模具

说明书

本实用新型公开一种可调组装式用于预制叠合板的模具，包括前后相对布置的第一滑动边模和第二滑动边模以及左右对称或者是不对称设置的固定边模，固定边模的上端顶部同轴设有供螺栓穿过紧固的安装件，固定边模一端通过螺栓组件与第一滑动边模相连接，固定边模另一端通过螺栓组件与第二滑动边模相连接，共同构成顶部与底部均为敞开、四周均为封闭状态的可拆穿式方形框架主体，该方形框架主体置于模具台上，第一滑动边模和固定边模的外侧均通过至少两个可调连接件连接钢筋定位件。本实用新型可以大量节约劳动力，增加模具的周转次数，能使用多个工地，是分摊成本降低，能有效的解决出筋的长短不一的现象，能适用于各种不同尺寸的叠合板制作。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体的是涉及一种可调组装式用于预制叠合板的模具，属于建筑施工辅助用品技术领域。

背景技术

在传统叠合板生产过程中，大多数PC构件厂，采用角钢制作叠合板模具，生产叠合板需要在模具上开孔出筋，钢筋延伸出孔时并不能保证其整齐度，使得延伸出的钢筋参差不齐，致使影响后期整个叠合板的质量，还需要在模具上开孔与模台固定。从而影响角钢的整体性，容易使角钢发生变形，损坏，浪费材料等，从而导致成品构件外观尺寸达不到规范要求，使构件厂成本增加。使用角钢制作叠合板模具，成本高，模具周转次数低，一般只能用来制作一个工地的叠合板，用完一个工地后模具只能当废品回收。甚至在生产时，还需要大量的工人对模具进行校直，影响施工进度，增加成本。

因此，需研制一种具有钢筋定位功能的同时也具有实用性较强以及工作可靠性较高的可调组装式用于预制叠合板的模具是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现钢筋出筋定位精准，模具灵活多变，达到节约工人劳动力不用去一根一根测量钢筋出筋长度，节约模具。

本实用新型另一个发明目的是能够实现通过叠合板自身出筋与钢筋定位装置接触，达到不使用多个螺栓及多个磁力盒固定模具。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种可调组装式用于预制叠合板的模具是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种可调组装式用于预制叠合板的模具，该模具包括前后相对布置的第一滑动边模(1)和第二滑动边模(2)以及左右对称或者是不对称设置的固定边模(3)，固定边模(3)的上端顶部同轴设有供螺栓穿过紧固的安装件(4)，安装件(4)固定端焊接连接固定边模(3)，固定边模(3)一端通过螺栓组件与第一滑动边模(1)相连接，固定边模(3)另一端通过螺栓组件与第二滑动边模(2)相连接，共同构成顶部与底部均为敞开、四周均为封闭状态的可拆穿式方形框架主体，该方形框架主体置于模具台上，其中，第一滑动边模(1)和固定边模(3)的外侧均通过至少两个可调连接件(5)连接钢筋定位件(6)。

作为本实用新型的上述优选技术方案，所述第一滑动边模(1)包括第一滑动挡板(11)和第一滑动安装板(12)，其中，第一滑动挡板(11)整体为钢制的L形构件，该L形构件为角钢，在该角钢的两端对称设置有第一滑动安装板 (12)，第一滑动安装板(12)上开设有至少一个可供螺栓穿过的第一安装孔 (121)，第一安装孔(121)贯通第一滑动安装板(12)的正反面，螺栓穿过该第一安装孔(121)后与安装件(4)连为一体并通过螺母紧固；在第一滑动挡板(11)上开设有多个可供钢筋穿过的第一滑动边模出筋孔(111)。