[实用新型]低磨损型机械密封

说明书

本实用新型涉及一种低磨损型机械密封，涉及密封机构技术领域，旨在解决在机械密封安装完成后，传动轴运动会带动其动环转动，由于动环与静环贴合，在工作过程中会产生摩擦，导致磨损，使得机械密封的寿命降低，其包括动组件、静组件及轴套，静组件包括静环座及静环，动组件包括动环、动环座、弹簧及弹簧座，动组件按动环、动环座、弹簧、弹簧座的顺序由靠近静环的位置逐渐远离静环设置，在静环与动环之间设有多个滚珠，同时动环座的周壁设有向静环座延伸的密封边，滚珠位于密封边与传动轴形成的密封腔中，本实用新型能够在保证密封的同时将动环与静环之间的摩擦减小，降低其摩擦对两者造成的损耗，从而提升其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及密封机构技术领域，尤其是涉及一种低磨损型机械密封。

背景技术

比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的密封装置。

现有技术的机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

但是，上述技术存在以下缺陷：在机械密封安装完成后，传动轴运动会带动其动环转动，由于动环与静环贴合，在工作过程中会产生摩擦，导致磨损，使得机械密封的寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低磨损型机械密封，能够在保证密封的同时将动环与静环之间的摩擦减小，降低其摩擦对两者造成的损耗，从而提升其使用寿命。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低磨损型机械密封，其特征在于：包括动组件、静组件及紧固件，所述静组件包括静环座及静环，所述动组件包括动环、动环座、弹簧及弹簧座，所述动组件按动环、动环座、弹簧、弹簧座的顺序由靠近静环的位置向逐渐远离静环的方向设置，所述紧固件安装于动组件远离静组件的一端，并且与传动轴固定连接，所述静环装设于静环座中，所述动环装设与动环座中，在所述静环与动环之间设有多个滚珠，同时所述动环座的周壁设有向静环座延伸的密封边，所述滚珠位于密封边与传动轴形成的密封腔中。

实施上述技术方案，在将机械密封安装于传动轴上时，首先将静环安装于静环座上，将动环安装于动环座上，再将静环座与动环座依次安装于传动轴上，使动环座的密封边抵接于静环座侧壁，使得动环与静环均与其密封腔内的滚珠抵接，在将弹簧连接于动环座远离静环座的一端，再在弹簧远离动环座的一端安装有弹簧座，使得在传动轴运动时，动环转动，带动其与静环之间的滚珠转动，减小了动环与静环之间的摩擦，降低了其摩擦所造成的损耗，从而提升了其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述静环座周壁设有向动环座延伸的抵接边，所述抵接边套设于密封边外，在所述抵接边的内侧设有第一环状凸棱，在所述密封边外侧设有与所述第一环状凸棱配合的第二环状凸棱。

实施上述技术方案，在将动环座与静环座安装于传动轴上时，首先将静环座安装于传动轴上，在动环座设置有密封边的一端插入静环座设置的抵接边中，让密封边外侧的第二环状凸棱与抵接边内侧的第一环状凸棱卡接，使得动环座与静环座之间抵接位置卡紧，从而提升其密封效果。

本实用新型进一步设置为：在所述密封边与传动轴所形成的密封腔中填充有润滑油层。

实施上述技术方案，通过在密封边与传动轴所形成的密封腔中填充有润滑油，使得密封边与抵接边之间的摩擦力减小，并且使动环、静环与滚珠之间的摩擦力减小，对其接触面进行润滑，避免发生刚性摩擦，降低了动环与静环摩擦产生的热量，从而提升了其使用寿命与密封性能。