[实用新型]一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机

说明书

本实用新型涉及农业设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，可对进入至打捆机本体内部的秸秆原料进行进一步的破碎，降低对打捆质量造成的影响；包括底板、四组支腿、打捆机本体、驱动电机、筒体、转动杆和固定杆，打捆机本体顶部输入端设置有入料管，转动杆外侧壁设置有螺旋叶片，筒体左侧壁下半区域连通设置有连接管；还包括第一转轴、第二转轴、第一破碎辊、第二破碎辊、第一电机、第二电机和安装板，第一转轴与第一左贯通孔和第一右贯通孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，第二转轴与第二左贯通孔和第二右贯通孔内侧壁之间分别设置有第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承。

技术领域

本实用新型涉及农业设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机。

背景技术

众所周知，可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机是一种用于对秸秆进行打捆的辅助装置，其在农业设备的领域中得到了广泛的使用；现有的可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机包括底板、四组支腿、打捆机本体、驱动电机、筒体、转动杆和固定杆，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，打捆机本体底端与底板顶端右半区域连接，打捆机本体顶部输入端设置有入料管，入料管输入端设置有第一入料斗，筒体内部设置有内腔，内腔与筒体顶端连通，筒体底端中央区域设置有转动孔，驱动电机安装在筒体底端，转动杆底端与驱动电机输出端连接，转动杆顶端穿过转动孔并伸入至工作腔内，转动杆外侧壁设置有螺旋叶片，筒体左侧壁下半区域连通设置有连接管，固定杆底端与底板顶端左半区域连接，固定杆顶端与筒体右侧壁中央区域连接，筒体顶端向右侧倾斜；现有的可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机使用时，打开驱动电机，工作人员把秸秆原料从连接管输入端倒入，电机驱动转动杆转动，转动杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动的同时把进入至内腔中的秸秆原料向上提升，秸秆原料从筒体顶部开口排出，筒体顶端向右侧壁倾斜，且筒体顶部开口处位于第一入料斗上方，使得秸秆原料从入料斗进入至打捆机本体内部进行打捆操作；现有的可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机使用中发现，进入打捆机本体中的秸秆原料中容易存在体积较大的情况，可对打捆的质量造成影响，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对进入至打捆机本体内部的秸秆原料进行进一步的破碎，降低对打捆质量造成的影响，提高使用可靠性的可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机。

本实用新型的一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，包括底板、四组支腿、打捆机本体、驱动电机、筒体、转动杆和固定杆，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，打捆机本体底端与底板顶端右半区域连接，打捆机本体顶部输入端设置有入料管，入料管输入端设置有第一入料斗，筒体内部设置有内腔，内腔与筒体顶端连通，筒体底端中央区域设置有转动孔，驱动电机安装在筒体底端，转动杆底端与驱动电机输出端连接，转动杆顶端穿过转动孔并伸入至内腔中，转动杆外侧壁设置有螺旋叶片，筒体左侧壁下半区域连通设置有连接管，固定杆底端与底板顶端左半区域连接，固定杆顶端与筒体右侧壁中央区域连接，筒体顶端向右侧倾斜；还包括第一转轴、第二转轴、第一破碎辊、第二破碎辊、第一电机、第二电机和安装板，入料管左侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有第一左贯通孔和第二左贯通孔，入料管右侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有第一右贯通孔和第二右贯通孔，所述第一破碎辊和第二破碎辊左侧壁中央区域分别横向设置有第一固定孔和第二固定孔，所述安装板底端与打捆机本体顶端右半区域连接，所述第一电机和第二电机分别安装在安装板顶端前半区域和后半区域，所述第一转轴右端依次穿过第一左贯通孔、第一固定孔和第一右贯通孔并与第一电机左部输出端连接，第一转轴与第一左贯通孔和第一右贯通孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，第一转轴与第一固定孔内侧壁固定连接，第二转轴右端依次穿过第二左贯通孔、第二固定孔和第二右贯通孔并与第二电机左部输出端连接，所述第二转轴与第二左贯通孔和第二右贯通孔内侧壁之间分别设置有第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承，第二转轴与第二固定孔内侧壁固定连接。