[实用新型]一种组装式用于预制叠合板的模具

说明书

本实用新型公开一种组装式用于预制叠合板的模具，包括左右相对布置的滑动边模和固定边模以及前后对称设置的连接边模，连接边模一端顶部同轴设有供螺栓穿过紧固的可调连接件，连接边模一端通过螺栓组件与滑动边模相连接；连接边模另一端与固定边模相拼接并通过多个磁力盒吸附固定在模具台上，共同构成顶部与底部均为敞开、四周均为封闭状态的方形框架主体，该方形框架主体的四周均采用多个磁力盒吸附固定在模具台上。本实用新型使用螺栓连接部位少，减少工人劳动力，安装速度快，拆模效率高，通过滑动模具可以制作不同长度的叠合板成品，节约模具，减少成本，能够实现保证叠合板出筋长度统一，符合标准规范，达到成品构件合格率高。

技术领域

本实用新型涉及建筑构件生产用的工具，具体的是涉及一种组装式用于预制叠合板的模具，属于建筑施工用品技术领域。

背景技术

预制叠合板是常用的装配式建筑构件之一，是在专用模具中浇筑成型，且预制混凝土叠合板是目前预制装配式建筑中常用的构件，传统的预制混凝土叠合板钢模，在进行预制混凝土叠合板生产过程中，通常存在预制混凝土叠合板的外露钢筋定位不准确、预制混凝土叠合板拆模效率不高的缺点，当前使用的模具参照附图1，边模的端部之间用螺栓固定连接，尺寸无法调整，因此只能是一件模具对应一种尺寸的叠合板，通用性差。不同建筑项目需要的叠合板长、宽等尺寸往往不同，就要更换整套模具，甚至有的模具只能废弃，浪费模具材料、增加生产成本。

因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的组装式用于预制叠合板的模具是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现周转次数高，通用性强，灵活多变的模具，达到节约材料，降低成本的目的。

本实用新型另一个发明目的是能够实现保证叠合板出筋长度统一，符合标准规范，达到成品构件合格率高，外观尺寸符合标准。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种组装式用于预制叠合板的模具是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种组装式用于预制叠合板的模具的改进，该模具包括左右相对布置的滑动边模(1)和固定边模(2)以及前后对称设置的连接边模(3)，连接边模(3)的一端顶部同轴设有供螺栓穿过紧固的可调连接件(4)，可调连接件(4)固定端焊接连接边模(3)，连接边模(3)一端通过螺栓组件与滑动边模(1)相连接；连接边模(3)另一端与固定边模(2)相拼接并通过多个磁力盒(5)吸附固定在模具台上，共同构成顶部与底部均为敞开、四周均为封闭状态的方形框架主体，该方形框架主体的四周均采用多个磁力盒(5)吸附固定在模具台上。

作为本实用新型上述的改进，所述滑动边模(1)包括滑动挡板(11)和滑动安装板(12)，其中，滑动挡板(11)整体为钢制的L形构件，该L形构件为角钢，在该角钢的两端对称设置有滑动安装板(12)，滑动安装板(12)上开设有至少一个可供螺栓穿过的安装孔(121)，安装孔(121)贯通滑动安装板(12) 的正反面，螺栓穿过该安装孔(121)后与可调连接件(4)连为一体并通过螺母紧固；在滑动挡板(11)上开设有多个可供钢筋穿过的滑动边模出筋孔(111)。

作为本实用新型上述的进一步改进，在滑动挡板(11)上还设置有若干个滑动边模加强板(112)，滑动边模加强板(112)等距离或者是不等距离垂直焊接于滑动挡板(11)上并与之连为一体成型结构；所述滑动安装板(12)整体为钢制的板状体构件，该板状体构件与滑动挡板(11)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。